Flat Sheet Membran Plate

Silisiumkarbid-flatarkmembranmodulene vi designer og produserer er modulære, utvidbare filtreringsenheter som består av et glassfiberforsterket plastskall og flate arkmembranplater.

Membranmodulen integrerer vannproduksjonskanaler internt og tåler høyt trykk. Membranmodulene våre har gjennomgått CFD-fluidmekanikksimuleringer og faktisk testing for å oppnå den beste ytelsen til flate keramiske membraner. Hver standard membranmodul inneholder 2 vannproduksjonskanaler, med en maksimal vannproduksjonskapasitet på opptil 1200LMH (9m)³/h). Ingen av skallet og komponentene inneholder noe mentalt, så det kan brukes i de tøffeste bruksområdene samtidig som det forlenger levetiden. I tillegg er det ikke behov for omgivende rammer eller slangeforbindelser mellom membranmoduler.

Flat Sheet Membrane Plate er laget av sintring av høyrent silisiumkarbidpulver ved høy temperatur, og er for tiden membranmaterialet med den beste hydrofilisiteten og anti-forurensningsevnen.

● Membranoverflaten med høy negativ ladning kan sikre utmerket forurensningsmotstand over et bredt pH-område;

● Ideelle driftsforhold - når PAC-tilsetningen gjør pH mindre enn 6, kan membranoverflaten opprettholde en negativ ladning på -25~-30 millivolt, noe som gjør det vanskelig for løselig organisk karbon og gjennomsiktige eksopolymerpartikler å feste seg til membranoverflaten;

● Det er enkelt å fjerne negativt ladede stoffer i vann fra membranoverflaten, som bakterier, alger, MLSS, transparente eksopolymerpartikler og oljestoffer.

★ Kjernematerialet silisiumkarbid har god hydrofilisitet, høyere porøsitet, utmerket rensegjenvinningsevne og ingen frykt for oljeforurensning;

★ Drift med høy gjennomstrømning krever mindre filtreringsområde og sparer betydelige kostnader;

★Den har god anti-forurensningsytelse, er motstandsdyktig mot vanninntakssvingninger og har stabil langsiktig driftsfluks;

★Den har god kjemisk stabilitet, syre- og alkaliresistens, sterk oksidantresistens, høy temperaturbestandighet, organisk oppløsningsmotstand, god vaskbarhet og enkel gjenvinning av fluss etter rengjøring;

★ Egnet for sjøvann og andre utfordrende bruksområder uten korrosjonsrisiko;

★ Full modularitet gjør at antall membranmoduler per membrantårn kan endres til enhver tid for å optimalisere prosjektkostnadene eller øke fremtidig prosesseringskapasitet;

★ Den mest kompakte designen - ingen grunn til å sette opp uavhengige vannproduksjonsrørledninger, membransystemet er svært integrert;

★ Konkurransedyktige investeringskostnader og utmerket livssyklus.

• Membran bioreaktor
• Forbehandling av avsalting av sjøvann
• Høy standard rensing av drikkevann
• Fast væskeseparasjon av uorganiske partikler
• Slamkonsentrasjon

MBR-membranbioreaktormetoden for behandling av urbant og industrielt organisk avløpsvann har blitt mye brukt i kloakkbehandling og ressursutnyttelsesteknikk på grunn av sin høye effektivitet, energisparing, ingen faseendring, ingen sekundær forurensning, god vannkvalitet, lite fotavtrykk og høy grad av automatisering. Det har vist brede utviklingsutsikter.

MBR er forkortelsen for Membrane Bio Reactor, som refererer til et nytt kloakkrenseapparat som kombinerer ultrafiltrerings- og mikrofiltreringsmembranseparasjonsteknologi med bioreaktorer i kloakkbehandling. Denne reaktoren kombinerer fordelene med membranbehandlingsteknologi og biologisk behandlingsteknologi. Som en slamvannseparasjonsenhet kan ultrafiltreringsmembrankomponenter fullstendig erstatte sekundære sedimentasjonstanker. Erstatter tradisjonell biologisk renseteknologi med membranmoduler i den terminale sekundære sedimentasjonstanken, opprettholder en høy konsentrasjon av aktivert slam i bioreaktoren, øker den organiske belastningen av biologisk behandling, og reduserer dermed fotavtrykket til kloakkbehandlingsanlegg, og reduserer mengden gjenværende slam. ved å opprettholde lav slambelastning. Bruker hovedsakelig membranseparasjonsutstyr for å fange opp aktivert slam og stort molekylært organisk materiale i vann. Konsentrasjonen av aktivert slam (MLSS) i membranbioreaktorsystemet kan økes til 8000-10000 mg/L, eller enda høyere; Slamalderen (SRT) kan utvides til over 30 dager.

Membranbioreaktor, på grunn av sin effektive avskjæringseffekt, kan holde på mikroorganismer med lengre generasjonssykluser, og oppnå dyp rensing av kloakk. Samtidig kan nitrifiserende bakterier reprodusere seg fullt ut i systemet, og dens nitrifikasjonseffekt er betydelig, noe som gir muligheter for dyp fjerning av fosfor og nitrogen.

• Typer MBR-membraner

1. Fast-væske-separasjonsmembran

Fast væskeseparasjonsmembranbioreaktor er den mest omfattende og dyptstuderte typen membranbioreaktor innen vannbehandling. Det er en vannbehandlingsteknologi som bruker membranseparasjonsprosess for å erstatte den sekundære sedimentasjonstanken i tradisjonell aktivert slamprosess.

Det reflukserer fast organisk materiale inn i reaktoren gjennom membranmoduler og slipper deretter ut det behandlede organiske vannet. Typene membranseparasjonsbioreaktorer kan klassifiseres i henhold til plasseringen av membrankomponenter og bioreaktorer, inkludert integrerte membranbioreaktorer, separerte membranbioreaktorer og komposittmembranbioreaktorer.

I tradisjonell biologisk behandlingsteknologi for avløpsvann fullføres separasjonen av slam og vann i den sekundære sedimentasjonstanken ved hjelp av tyngdekraften, og separasjonseffektiviteten avhenger av avsetningsytelsen til aktivert slam. Jo bedre avsetningsytelse, desto høyere effektivitet er slam- og vannseparasjonseffektiviteten.

Sedimenteringsegenskapen til slammet avhenger av driftsforholdene til luftetanken, og forbedring av slammets sedimenteringsegenskaper krever streng kontroll av driftsforholdene til luftetanken, noe som begrenser anvendeligheten til denne metoden.

På grunn av kravet om fast-væske-separasjon i den sekundære sedimentasjonstanken, kan ikke slammet i luftetanken opprettholde en høy konsentrasjon, vanligvis rundt 1.5-3.5g/L, noe som begrenser den biokjemiske reaksjonshastigheten.

Den hydrauliske retensjonstiden (HRT) og slamalderen (SRT) er avhengige av hverandre, og økende volumetrisk belastning og redusert slambelastning skaper ofte en motsetning. Systemet genererer også en stor mengde restslam under drift, og deponeringskostnadene utgjør 25 % til 40 % av driftskostnadene til renseanlegget.

Angående problemene ovenfor:

MBR kombinerer membranseparasjonsteknologi i separasjonsteknikk med tradisjonell biologisk behandlingsteknologi for avløpsvann, noe som i stor grad forbedrer effektiviteten til fast-væske-separasjon;

Og på grunn av økningen i konsentrasjonen av aktivert slam i luftetanken og fremveksten av spesifikke bakterier (spesielt dominerende bakteriegrupper) i slammet, har den biokjemiske reaksjonshastigheten blitt forbedret;

Samtidig, ved å redusere F/M-forholdet for å redusere mengden av overflødig slam som genereres (til og med til null), har mange fremtredende problemer som eksisterer i tradisjonelle aktivert slamprosesser i utgangspunktet blitt løst.

2. Luftemembran

Luftemembranbioreaktor (AMBR) bruker pustende tette membraner (som silikongummimembraner) eller mikroporøse membraner (som hydrofobe polymermembraner), med plate- eller hulfiberkomponenter, for å oppnå boblefri lufting inn i bioreaktoren mens gasspartialtrykket opprettholdes under boblepunkt.

Det karakteristiske ved denne prosessen er å forbedre kontakttiden og oksygenoverføringseffektiviteten, noe som bidrar til kontroll av lufteprosessen og ikke påvirkes av faktorene boblestørrelse og oppholdstid i tradisjonell lufting.

3. Ekstraksjonsmembran

Ekstraksjonsmembranbioreaktor, også kjent som EMBR (Extractive Membrane Bioreactor).

På grunn av høy surhet eller tilstedeværelse av giftige stoffer for organismer, bør noe industrielt avløpsvann ikke behandles ved direkte kontakt med mikroorganismer;

Når flyktige giftige stoffer er tilstede i avløpsvann, hvis tradisjonelle aerobe biologiske behandlingsprosesser brukes, er forurensninger tilbøyelige til å fordampe med luftstrømmen, noe som resulterer i gassstripping. Dette fører ikke bare til ustabile behandlingseffekter, men fører også til luftforurensning.

For å møte disse tekniske utfordringene forsket og utviklet den britiske forskeren Livingston EMB. Avløpsvann og aktivert slam separeres med en membran, og avløpsvann renner inne i membranen, mens aktivert slam som inneholder visse spesialiserte bakterier renner utenfor membranen. Avløpsvann kommer ikke direkte i kontakt med mikroorganismer, og organiske forurensninger kan selektivt brytes ned av mikroorganismer på den andre siden gjennom membranen.

På grunn av den uavhengige naturen til bioreaktorenhetene og avløpsvannsirkulasjonsenhetene på begge sider av ekstraksjonsmembranen, har vannstrømmen til hver enhet liten innflytelse på hverandre. Næringsstoffer og mikrobielle leveforhold i bioreaktoren påvirkes ikke av kvaliteten på avløpsvannet, noe som resulterer i stabil vannbehandlingseffektivitet.

• Kombinasjonsmetode av MBR-membran

I henhold til kombinasjonen av membrankomponenter og bioreaktorer, kan membranbioreaktorer deles inn i tre grunnleggende typer: separert, integrert og kompositt. (De følgende diskusjonene handler om fast-væske-separasjonsmembran-bioreaktorer)

1. Delt type

Skille membranmodulen fra bioreaktoren.

Den blandede væsken i bioreaktoren settes under trykk av sirkulasjonspumpen og sendes til filtreringsenden av membranmodulen. Under trykk passerer væsken i den blandede væsken gjennom membranen og blir systemets behandlede vann; Faste stoffer, store molekylære stoffer osv. fanges opp av membranen og reflukser tilbake i bioreaktoren med den konsentrerte løsningen.

2. Integrert type

Plasser membranmodulen inne i bioreaktoren. Det innkommende vannet kommer inn i membranbioreaktoren, hvor mesteparten av forurensningene fjernes av det aktiverte slammet i den blandede løsningen, og deretter filtreres ut av membranen under eksternt trykk.

Denne formen for membranbioreaktor eliminerer behovet for et blandet væskesirkulasjonssystem og er avhengig av vannsuging, noe som resulterer i relativt lavt energiforbruk; Den tar mer plass og er mer kompakt enn en egen type, og har fått spesiell oppmerksomhet innen vannbehandling de siste årene.

Membranfluksen er imidlertid generelt relativt lav, noe som gjør den utsatt for membranbegroing og vanskelig å rengjøre og erstatte etter begroing.

3. Sammensatt type

Formelt hører den også til en integrert membranbioreaktor, med forskjellen at tilsetning av fyllstoffer inne i bioreaktoren for å danne en komposittmembranbioreaktor, som endrer visse egenskaper ved reaktoren.

4. Kombinasjonsprosess

For å oppnå bedre renseeffekt av avløpsvann, kombineres ofte biokjemisk prosess og MBR-prosess til et nytt system.

Sammenlignet med mange tradisjonelle biologiske vannbehandlingsprosesser har MBR følgende hovedfordeler:

1. Høy kvalitet og stabil avløpsvannkvalitet

På grunn av membranens effektive separasjonseffekt er separasjonseffektiviteten mye bedre enn tradisjonelle sedimentasjonstanker. Det behandlede avløpet er ekstremt klart, med suspendert stoff og turbiditet nær null. Bakterier og virus fjernes i stor grad, og avløpskvaliteten er bedre enn standarden for husholdningsvannkvalitet utstedt av Byggedepartementet (CJ25.189). Det kan gjenbrukes direkte som ikke-drikkelig kommunalt diverse vann.

Samtidig avskjærer membranseparasjon også mikroorganismer i bioreaktoren, slik at systemet kan opprettholde en høy konsentrasjon av mikroorganismer. Dette forbedrer ikke bare den totale fjerningseffektiviteten av forurensninger ved reaksjonsanordningen, men sikrer også god avløpskvalitet. Samtidig har reaktoren god tilpasningsevne til ulike endringer i innløpsbelastning (vannkvalitet og mengde), er motstandsdyktig mot sjokkbelastninger, og kan stabilt oppnå høykvalitets avløpskvalitet.

2. Lav produksjon av overskuddsslam

Denne prosessen kan operere under høy volumbelastning og lav slambelastning, med lav restslamproduksjon (teoretisk oppnår null slamutslipp), noe som reduserer kostnadene for slambehandling.

3. Lite fotavtrykk, ikke begrenset av innstillingsplasseringen

Bioreaktoren kan opprettholde en høy konsentrasjon av mikrobiell biomasse, med en høy volumetrisk belastning på behandlingsapparatet og et stort fotavtrykk, noe som resulterer i betydelige kostnadsbesparelser; Denne prosessen er enkel, kompakt i strukturen og opptar et lite område. Den er ikke begrenset av installasjonsstedet og passer for enhver anledning. Den kan gjøres til bakken, semi underground og underground typer.

4. Kan fjerne ammoniakknitrogen og vanskelig nedbrytbart organisk materiale

På grunn av fullstendig avskjæring av mikroorganismer i bioreaktoren, letter det retensjon og vekst av sakte prolifererende mikroorganismer som nitrifiserende bakterier, og forbedrer dermed nitrifikasjonseffektiviteten til systemet. Samtidig kan det øke den hydrauliske retensjonstiden for noen gjenstridige organiske forbindelser i systemet, noe som er fordelaktig for å forbedre nedbrytningseffektiviteten til gjenstridige organiske forbindelser.

5. Praktisk betjening og styring, lett å oppnå automatisk kontroll

Denne prosessen oppnår fullstendig separasjon av hydraulisk retensjonstid (HRT) og slamretensjonstid (SRT), noe som gjør driftskontrollen mer fleksibel og stabil. Det er en ny teknologi som er enkel å implementere i avløpsvannbehandling og kan oppnå automatisk kontroll av mikrodatamaskinen, noe som gjør driftsadministrasjonen mer praktisk.

6. Enkel å transformere fra tradisjonelt håndverk

Denne prosessen kan fungere som en dyprenseenhet for tradisjonelle kloakkbehandlingsprosesser, og har brede anvendelsesmuligheter innen områder som dyprensing av avløp fra urbane sekundære kloakkrenseanlegg (og dermed oppnå storskala gjenbruk av urbant kloakk).

Membranbioreaktorer har også noen mangler. Hovedsakelig manifestert i følgende aspekter:

(1) Høye membrankostnader: Dette resulterer i høyere infrastrukturinvesteringer for membranbioreaktorer sammenlignet med tradisjonelle renseprosesser for avløpsvann.

(2) Membran er utsatt for kontaminering: forårsaker ulemper for drift og ledelse.

(3) Høyt energiforbruk

For det første må MBR-slamvannseparasjonsprosessen opprettholde et visst membrandrivtrykk; For det andre er MLSS-konsentrasjonen i MBR-tanken veldig høy, og for å opprettholde tilstrekkelig oksygenoverføringshastighet er det nødvendig å øke luftingsintensiteten; For å øke membranfluksen og redusere membranbegroing, er det nødvendig å øke strømningshastigheten og spyle membranoverflaten, noe som resulterer i høyere energiforbruk av MBR sammenlignet med tradisjonelle biologiske behandlingsprosesser.

Membran kan fremstilles fra forskjellige materialer, inkludert flytende fase, fast fase og til og med gassfase. De aller fleste separasjonsmembraner som for tiden er i bruk er fastfasemembraner. I henhold til forskjellige porestørrelser kan den deles inn i mikrofiltreringsmembraner, ultrafiltreringsmembraner, nanofiltreringsmembraner og omvendt osmosemembraner; I henhold til forskjellige materialer kan den deles inn i uorganiske membraner og organiske membraner. Uorganiske membraner er hovedsakelig membraner av mikrofiltreringsgrad. Membranen kan være homogen eller heterogen, og kan være ladet eller elektrisk nøytral. Membranene som er mye brukt i avløpsvannbehandling er hovedsakelig asymmetriske faststoffmembraner fremstilt av organiske polymermaterialer.

1. Klassifiseringskriterier og klassifisering av membraner

1) Membranmateriale

① Polymer organiske filmmaterialer: polyolefin, polyetylen, polyakrylnitril, polysulfon, aromatisk polyamid, fluorpolymer, etc.

Organiske membraner har relativt lave kostnader, er rimelige, har modne produksjonsprosesser, forskjellige porestørrelser og former, og er mye brukt. Imidlertid er de utsatt for forurensning under drift, har lav styrke og har kort levetid.

② Uorganisk membran: Det er en type faststoffmembran som er en semipermeabel membran laget av uorganiske materialer som metaller, metalloksider, keramikk, porøst glass, zeolitter, uorganiske polymermaterialer osv. De uorganiske membranene som for tiden brukes i MBR er for det meste keramiske membraner.

2) Membranporestørrelse

Membranene som vanligvis brukes i MBR-prosesser er mikrofiltrerings- (MF) og ultrafiltrerings- (UF)-membraner, for det meste med en porestørrelse på 0.1-0.4 μm, som er tilstrekkelig for fast-væske-separasjonstypen membranreaktorer. De vanligste polymermaterialene for mikrofiltreringsmembraner inkluderer polykarbonat, celluloseester, polyvinylidenfluorid, polysulfon, polytetrafluoretylen, polyvinylklorid, polyeterimid, polypropylen, polyetereterketon, polyamid, etc.

Ultrafiltrering bruker vanligvis polymer polyetersulfon (PES), polyamid, polyakrylnitril (PAN), polyvinylidenfluorid, celluloseester, polyimid, polyeteramid, etc.

In order to facilitate industrial production and installation, improve membrane efficiency, and achieve maximum membrane area per unit volume, membrane modules are usually assembled in a basic unit equipment in some form, and under a certain driving force, complete the separation of various components in the mixed liquid. This type of device is called a membrane module. There are five commonly used forms of membrane modules in industry: plate frame type, spiral coil type, circular tube type, hollow fiber type, and capillary tube type. The first two use flat film, while the latter three use tubular film. Circular tube membrane diameter>10mm; Kapillærtype 0.5~10.0mm.

2. Vanlige membranmodulformer i MBR-prosess

1) Platerammetype

MBR-prosessen er den tidligste bruken av en membranmodulform, som ligner på en vanlig plate- og rammefilterpresse.

Fordeler: enkel produksjon og montering, enkel betjening, enkelt vedlikehold og rengjøring. Ulemper: kompleks forsegling, høyt trykktap og lav pakningstetthet.

2) Rundt rør type

Sammensatt av membran og membranstøtte, har den to driftsmoduser: intern trykktype og ekstern trykktype. I praksis brukes ofte innvendig trykktype, hvor innløpsvannet strømmer inn fra innsiden av røret og permeatet strømmer ut fra utsiden av røret. Membrandiameteren er mellom 6-24mm.

Fordeler: Det flytende materialet kan kontrollere turbulent strømning, er ikke lett blokkert, lett å rengjøre og har lavt trykktap.

Ulempe: Lav pakkingstetthet.

3) Hulfibertype

Den ytre diameteren er vanligvis 40-250um, og den indre diameteren er 25-42 μm. I MBR plasseres komponenter ofte direkte inn i reaktoren uten behov for trykkbeholdere, og danner en nedsenket membranbioreaktor. Generelt er det en ekstern trykkmembrankomponent.

4) Sylindrisk hulfibermembran

Fordeler: Høy trykkfasthet, ikke lett deformert, ikke behov for støttematerialer; Høy pakkingstetthet; Relativt lav pris; Lang levetid, nylon hulfibermembraner med stabile fysiske og kjemiske egenskaper og lav vanntilpasningsevne kan brukes.

Ulemper: Følsom for tilstopping, forurensning og konsentrasjonspolarisering har en betydelig innvirkning på separasjonsytelsen til membranen.

5) Spiralspoletype

Spiralrulletype, forkortet rulletype, er hovedsakelig sammensatt av porøst støttemateriale, med membraner på begge sider og forseglet på tre sider. Den åpne kanten er koblet til et porøst sentralt produktvannoppsamlingsrør på en forseglet måte. Et lag av mesh-type avstandsmateriale legges på råvannsiden utenfor membranposen. Membranposen og avstandsstykket stables i rekkefølge og rulles tett rundt det sentrale vannoppsamlingsrøret for å danne en membranrull. Den blir deretter lastet inn i en sylindrisk trykkbeholder for å produsere en spiralrullemembrankomponent. Fordelene med membrankomponenten av spiralrulltypen er høy membranpakningstetthet; Membranstøttestrukturen er enkel; Lav konsentrasjon polarisering; Enkel å justere flyttilstanden til membranoverflaten.

Ulemper: Det sentrale røret er utsatt for lekkasje; Bindingsområdet mellom membranen og støttematerialet er utsatt for membranbrudd og lekkasje; Vanskeligheter med å installere og erstatte membraner.

1. Sørg for tilstrekkelig mekanisk støtte for membranen, sørg for jevne strømningskanaler, og eliminer døde hjørner og stillestående vannområder;

2. Lavt energiforbruk, minimerer konsentrasjonspolarisering, forbedrer separasjonseffektiviteten og reduserer membranbegroing;

3. Høyest mulig pakkingstetthet, enkel installasjon, rengjøring og utskifting;

4. Har tilstrekkelig mekanisk styrke, kjemisk og termisk stabilitet.

Valget av membrankomponenter bør ta en omfattende vurdering av kostnadene, pakningstettheten, bruksscenarier, systemprosesser, membrantilsmussing og rengjøring, og levetid.

Populære tags: flat ark membran plate, Kina flat ark membran plate produsenter, leverandører, fabrikk