Hva er Flat Sheet Membran

 

 

Keramisk flat membran er en filtermembran laget av uorganiske keramiske materialer, og dens grunnform er flat. Denne membranen har egenskapene til jevn porestørrelse, stor fluks og høy filtreringseffektivitet. Det er en effektiv filtreringsseparasjonsteknologi.

 

De fysiske egenskapene til keramisk flat membran inkluderer høy fluks, høy slitestyrke, sterkt materiale, høy temperatur og høyt trykk, god kjemisk stabilitet og ikke lett å bli korrodert.

 

I tillegg er porestørrelsesfordelingen til keramisk flat membran smal, med høy separasjonseffektivitet og god filtreringseffekt. Når det gjelder kjemiske egenskaper, har keramisk flat membran egenskapene til syre- og alkaliresistens og høy temperaturbestandighet, så den har brede bruksutsikter i kjemisk industri, petrokjemisk industri, miljøvern og andre felt.

Fordeler med Flat Sheet Membran

 

Forbedret ytelse mot forurensning
Optimal kontroll av lufting og rengjøring
Flate membranmoduler består av flere membranelementer arrangert side ved side, og tilbyr et justerbart gap mellom membranene. Denne designen muliggjør bedre kontroll over lufting og rengjøring, noe som fører til bemerkelsesverdig anti-forurensningsytelse. På grunn av deres flate struktur gjør disse membranene også rengjøring av forurensninger som fester seg til overflaten lettere.

 

Høy gjennomstrømning

Høy effektivitet

Silisiumkarbidmembranen produseres ved rekrystalliseringsprosess, med en sintringstemperatur på 2400 grader. Under sintringsprosessen gjennomgår sintringshalsen mellom silisiumkarbidaggregatene en faseovergang fra fast til gass til fast, med en åpningshastighet på over 45 %. Dette betyr at det krever mindre filtreringsareal for å oppnå samme nivå av filtrering som tradisjonelle metoder, noe som kan føre til betydelige kostnadsbesparelser.

 

God kjemisk stabilitet

Egnet for tøffe kjemiske miljøer

SiC flat membran har god kjemisk stabilitet, syre- og alkaliresistens og sterk oksidantresistens. Dette gjør den svært effektiv i tøffe miljøer, hvor andre typer membraner kan brytes ned eller bli skadet. Egnet for sjøvann og andre utfordrende bruksområder uten korrosjonsrisiko. Dette gjør den ideell for avsalting og andre bruksområder som involverer bruk av sjøvann.

 

Enkel utskifting og rengjøring
Problemfritt vedlikehold
Når en enkelt membran i en membrantårnenhet blir skadet, kan den skiftes enkeltvis uten å endre hele enheten. Denne designfunksjonen, kombinert med enkle rengjøringsprosesser, minimerer nedetid og øker produktiviteten.

 

Lengre levetid og lavere kostnader
En kostnadseffektiv løsning
Mens tradisjonelle hulfibermembraner kan ha en lavere startinvestering, tilbyr flate membraner overlegen holdbarhet og lavere vedlikeholdskostnader. Dette reduserer langsiktige driftskostnader, noe som gjør det til en mer kostnadseffektiv løsning for vannbehandlingsapplikasjoner.

Hvorfor velge USA
 

Vår fabrikk

JMFILTEC er en nasjonal høyteknologisk bedrift dedikert til forskning, utvikling og produksjon av høykvalitets rene silisiumkarbidmembraner med fullstendig proprietære immaterielle rettigheter. Oppfinnelsespatentet på ren silisiumkarbidmembran ble brukt i 2013 og autorisert i 2016.

R&D

Som en delingsbedrift som prioriterer å fremme silisiumkarbidmembranapplikasjonsteknologi i Kina, har JMFILTEC ikke bare etablert et FoU-senter for silisiumkarbidmembranpreparering og påføringsteknologi, men eier også det avanserte produksjonsutstyret for ultrahøytemperatur karbonkomposittmateriale i Øst-Kina. Vi samarbeider også med universiteter som Shanghai Silicon Research Institute ved det kinesiske vitenskapsakademiet og Zhejiang University for å tilby membranmateriale og applikasjonsteknologiutviklingstjenester.

Søknader

Vårt firmas produkter har blitt brukt med suksess i høy standard rensing av drikkevann, forbehandling av avsalting av sjøvann, separering og gjenvinning av spesielle materialer, dyp behandling og gjenbruk av kloakk og avløpsvann og andre bruksscenarier.

Vår tjeneste

Med sin høye fluks, høye korrosjonsbestandighet, enkle rengjøring og lange levetid, har vi fått anerkjennelse fra kunder og markedet.

 

Flat Sheet Membrane Plate

 

Hvordan fungerer en flat membran

Fremstillingsprosessen av keramiske flate membraner innebærer å bruke uorganiske keramiske materialer for å fremstille asymmetriske membraner gjennom spesielle prosesser. Spesifikt er overflaten av den flate keramiske membranen tett dekket med mikroporer. ‌I henhold til et visst membranporestørrelsesområde vil ‌permeabiliteten være forskjellig avhengig av diameteren til de permeable materialmolekylene. ‌Med trykkforskjellen på begge sider av membranen som drivkraft, ‌når materialvæsken strømmer gjennom membranoverflaten, får ‌kun vann, ‌uorganiske salter og ‌små molekylære stoffer passere gjennom membranen, samtidig som suspendert materiale forhindres, ‌ og mikroorganismer og andre makromolekyler passerer gjennom. ‌Denne filtreringsmekanismen gjør at den keramiske flate membranen har betydelige effekter i separasjon, ‌klaring, ‌rensing, konsentrasjon, sterilisering, salinering, etc.

 

Produksjonsprosess for flate keramiske Uf-membraner
 
 

Produksjonen av flate keramiske uf-membraner innebærer en rekke intrikate trinn for å sikre membranens ønskede egenskaper og ytelse.

 Klargjøring av keramisk slurry

Det første trinnet innebærer fremstilling av en keramisk slurry, som inneholder en nøye utvalgt kombinasjon av råvarer. Oppslemmingen blandes for å oppnå ønsket viskositet og homogenitet, noe som sikrer en konsistent membranstruktur.

 

 Støttelagsfabrikasjon

Et porøst bærelag fremstilles separat ved bruk av rekrystallisasjonssintring. Støttelaget gir mekanisk styrke til membranen og forbedrer den generelle ytelsen.

 

 Filterlag

fabrikasjon

Den keramiske slurryen blir deretter belagt på membranoverflaten ved bruk av dyppeteknikk. Denne prosessen muliggjør nøyaktig kontroll av tykkelsen og jevnheten til membranlaget. Filterlaget tørkes deretter for å fjerne overflødig fuktighet.

 

 Sintring og etterbehandling

Det keramiske laget og støttelaget tørkes ved bruk av avanserte teknikker som rekrystalliseringssintring. Produktet utsettes deretter for etterbehandlingsprosesser som skjæring og forming for å oppnå ønsket membranform og dimensjoner.

 

 

Anvendelser av flate arkmembranmoduler i avløpsvannbehandling

 

Flate membranmoduler finner omfattende bruksområder i ulike prosesser for avløpsvannbehandling. Noen bemerkelsesverdige områder hvor disse modulene utmerker seg inkluderer:

Kommunal avløpsrensing

Flate arkmembranmoduler fjerner effektivt suspenderte faste stoffer, patogener og organisk materiale fra kommunalt avløpsvann, og produserer rent vann som er egnet for gjenbruk eller sikker utslipp.

Industriell behandling av avløpsvann

Moduler gir en pålitelig løsning for behandling av industriavløp forurenset med tungmetaller, oljer og andre forurensninger. Disse modulene muliggjør overholdelse av strenge miljøbestemmelser og fremmer bærekraftig industriell praksis.

Vanngjenvinning og gjenvinning

Ved å bruke flate membranmoduler kan renseanlegg for avløpsvann lykkes med å gjenvinne vann til ikke-drikkelige formål, for eksempel vanning, landgjenvinning og industrielle prosesser. Dette bidrar til å bevare ferskvannsressurser og redusere påvirkningen på økosystemene.

 

Installasjon og forholdsregler for MBR Flat Sheet Membran
 

Slik installerer du mbr flat membran
MBR-flatarkmembranmodulen kan erstatte den tradisjonelle sekundære sedimentasjonstanken, og spare mye landkonstruksjonsareal og kostnader.
MBR-membranmodulen må monteres riktig før bruk, og noen monteringsforhold må tas hensyn til under komponentmontering for å sikre at den kan brukes normalt i etterfølgende arbeid.
Ta spesielle omstendigheter som et eksempel, hvis mbr-membranbioreaktorteknologi og -betingelser ikke er tilgjengelig på installasjonsstedet, kan den monteres direkte og transporteres for å redusere installasjonstiden og øke konstruksjonseffektiviteten;
MBR flatplate membrankomponenter og braketter sendes nå separat til stedet, og bare noen få spesialtilfeller sendes etter montering;
Under normale omstendigheter må MBR-membrankomponentene pakkes separat, installeres i trebokser med braketter i henhold til mengden, og video eller personalhjelp gis ved installasjon på stedet, og installasjonsmetoden vil være passende praktisk og enkel.
Det eneste å merke seg er at mbr flatplate membrankomponenter må sveises til bassengbunnen og fylles med klart vann. Membranbitene settes inn i komponenten for stykke og må håndteres forsiktig. MBR-membrankomponentene kan ikke tråkkes på eller ripes opp.

Seawater Desalination Flat Sheet Membrane

 

MBR Flat Sheet Membrane

Forholdsregler forr MBR installasjon av flate membrankomponenter
Ved montering av det l-formede vannoppsamlingsrøret for MBR-membrankomponenten, hvis det er vanskelig å sette inn i røret, anbefales normal bruk av silikonseriens smøremiddel. Løsemiddelseriens smøremiddel vil få abs-harpiksen til å eldes, så ikke bruk den;
MBR flatplate membrankomponenten inneholder noen operasjoner i stor høyde under installasjonen. Det er nødvendig å bruke passende verneutstyr som sikkerhetshjelmer, sikkerhetsbelter og vernesko for å beskytte deg selv;
Når det l-formede vannoppsamlingsrøret som brukes i slam er installert igjen, kreves det at det vaskes grundig for å fjerne slam osv. I tillegg, når o-ringen har sprekker, er det nødvendig å erstatte den i tide;
Vekten av mbr-membrankomponenter i tørr tilstand er ca. 15 kg. Det kreves to eller flere personer for å overføre membranbiter;
Når MBR-flatarkmembrankomponenten møter fremspring, kan den noen ganger virke skadet. Når du flytter mbr-membrankomponenten, vær forsiktig så du ikke berører hindringer og gjenstander med skarpe kanter (klokker, gjenstander og skarpe gjenstander osv.);
Ved demontering og montering av bolter og muttere i komponenten, bruk verktøy med passende størrelse;
Materialet til membranstykket er harpiks, og åpen ild eller sveising bør ikke brukes;
Boltene og mutrene er laget av sus304-materiale. Ved gjenbruk av bolter og mutre, for å forhindre at de fester seg og brenner, må de vaskes grundig og fjerne slam og andre fremmedlegemer, og dekkes med anti-bindingsmaterialer.

 

Forskjellen mellom hulfiber og flatt arkmembran
 

 

Hulfiber og flate arkmembraner er to ofte brukte konfigurasjoner i membranfiltreringsprosesser. De er forskjellige i deres fysiske struktur, virkemåte og anvendelse. Her er de viktigste forskjellene mellom hule flber- og flate arkmembraner:

 

1. Fysisk struktur

Hulfibermembraner:Som navnet tilsier består hulfibermembraner av små, sylindriske fibre med hul kjerne. Membranmaterialet danner et tynt, selektivt lag på den indre eller ytre overflaten av fiberen, mens det sentrale lumen forblir åpent for flyt av væske eller gass.


Flate arkmembraner:Flate arkmembraner er plane membraner med relativt jevn tykkelse. De består av et selektivt membranlag støttet av et porøst eller ikke-porøst underlag, vanligvis laget av materialer som polymer eller keramikk. Det selektive laget er ansvarlig for separasjonen, mens substratet gir mekanisk støtte.

2. Konfigurasjon og drift

Hulfibermembraner:Hule fibermembraner er vanligvis arrangert i en bunt eller modul, med flere fibre holdt sammen. Mateløsningen strømmer enten inne i de hule fibrene (innsiden-ut-konfigurasjon) eller utenfor fibrene (utsiden-inn-konfigurasjonen). I innsiden-ut-konfigurasjonen samles permeatet fra lumensiden av fibrene, mens i utsiden-inn-konfigurasjonen samles permeatet fra utsiden av fibrene. Hule fibermembraner tilbyr et stort overflateareal-til-volumforhold og er godt egnet for bruk med høy kapasitet.


Flate arkmembraner:Flate arkmembraner brukes i en enkeltlags konfigurasjon. Mateløsningen påføres den ene siden av membranen, og permeatet samles opp fra den andre siden. Flate arkmembraner kan brukes i blindveis- eller tverrstrømfiltreringsmodus. Dead-end-fltrering involverer direkte strømning av mateløsningen vinkelrett på membranoverflaten, mens kryssstrømfiltrering involverer tangentiell strømning som feier bort beholdte partikler og minimerer begroing.

3. Søknader

Hulfibermembraner:Hulfibermembraner brukes ofte i forskjellige applikasjoner, inkludert vann- og avløpsvannbehandling, avsalting, farmasøytisk produksjon og gassseparasjonsprosesser. De er godt egnet for store applikasjoner på grunn av deres høye overflateareal og kapasitet for høye strømningshastigheter.


Flate arkmembraner:Flate arkmembraner er mye brukt i bransjer som mat- og drikkevareforedling, farmasøytiske produkter, bioteknologi og forskning i laboratorieskala. De er egnet for både små og store applikasjoner.

4.Membranytelse

Hulfibermembraner:Hulfibermembraner tilbyr høy pakningstetthet og et større effektivt membranoverflateareal per volumenhet sammenlignet med flate arkmembraner. Dette resulterer i høyere produktivitet og større permeatproduksjon. Hule fibre gir også god motstand mot begroing og tilstopping på grunn av sin selvrensende effekt.


Flate arkmembraner:Flate arkmembraner tilbyr relativt lavere pakningstetthet og overflateareal per volumenhet sammenlignet med hulfibermembraner. Imidlertid kan de gi presise og kontrollerte separasjoner på grunn av jevnheten til membranlaget. Flate arkmembraner foretrekkes ofte på grunn av deres enkle vedlikehold og utskifting.

 

Årsaker til begroing av flate membraner
 

 

Fysiske egenskaper ved MBR-systemet
Utformingen og utformingen av MBR-systemet, inkludert flat membranskala, høyde og utforming av luftesystemet, kan påvirke begroing. Ineffektiv design kan føre til områder med stillestående strømning, hvor partikler kan samle seg.

 

Biologiske faktorer
Interaksjoner mellom ulike mikrobielle populasjoner kan forverre begroing. For eksempel kan noen bakterier produsere forbindelser som fremmer biofilmdannelse på membranen. I tillegg spiller sammensetningen og konsentrasjonen av bakteriell ekstracellulær polymer (eps) en betydelig rolle. Eps kan være klissete og kan føre til membranblokkering.

 

Membranspesifikke egenskaper
Membranens egenskaper, som porestørrelse, dispersjon, materiale, struktur og interaksjon med oppløste stoffer og løsemidler, kan påvirke dens følsomhet for begroing.

Kvaliteten på renset kloakk

Type og konsentrasjon av organisk materiale i det behandlede vannet er kritisk. Visse organiske forbindelser kan lett feste seg til membranoverflaten og forårsake begroing.

Driftsforhold

Faktorer som gjørmealder, konsentrasjon av oppløst oksygen, membranoverflatestrømningshastighet og temperatur kan påvirke begroingshastigheten. For eksempel kan høye temperaturer fremme mikrobiell vekst og øke biobegroing.

Mikrobiell forurensning

Mikroorganismer finner næringsstoffene de trenger i membranens mikroporer. Følgelig kan de kolonisere disse regionene, noe som fører til mikrobiell begroing.

Oppløst organisk materiale

Mikrobielle metabolitter er en primær kilde til oppløst organisk materiale. De kan danne et gellag på membranens ytre overflate eller bli adsorbert i mikroporene, blokkere dem og redusere membranfluksen.

 

Kjemisk rengjøring av flate arkmembraner
 

Flate membraner spiller en uunnværlig rolle i kloakkrenseindustrien. Anerkjent for sin effektivitet, krever de fortsatt regelmessig vedlikehold på grunn av utfordringene med vannkvalitet. Et sentralt aspekt ved dette vedlikeholdet er kjemisk rengjøring.

Når er kjemisk rengjøring av flate membraner nødvendig?

 

Flat sheet membran bio-reactor (mbr) membraner er utsatt for begroing, noe som fører til økt transmembran trykk. Å gjenkjenne når det skal utføres kjemisk rengjøring kan forbedre membranens levetid og ytelse betydelig. Her er markørene:


1. Planlagte rengjøringsintervaller
Hver 6. måned eller når trykkforskjellen, ved en jevn filtreringsstrømningshastighet, øker med 5kpa fra den første operasjonen.


2. Rask trykkøkning
Hver gang det er en rask økning i transmembrantrykk, er det et signal om å starte kjemisk rengjøring umiddelbart. Å handle tidlig kan mer effektivt gjeninnføre membranfunksjonalitet.


3. Tilpassede rengjøringsplaner
Hvis trykkforskjellen bryter 5kpa-merket innen 6 måneder, rekalibrer driftsperioden. Denne justeringen kan bidra til å oppnå en optimalisert kjemisk rengjøringssyklus, og forlenge levetiden til den flate membranen.

Viktige forholdsregler under kjemisk rengjøring av flate membraner

 

For å sikre effektiviteten av kjemisk rengjøring samtidig som den flate arkmembranens integritet ivaretas, må du ta flere forholdsregler:


1. Tyngdekraftsdosering
Stol alltid på gravitasjonsmetoden for dosering. Sørg for at trykket forblir under 10kpa. Unngå å bruke en doseringspumpe direkte, da den kan utøve for høyt trykk og risikere membranskade.


2. Nedsenkningskontroller
Før dosering, dobbeltsjekk at membranmodulen er helt under vann. Minimum 300 mm fra vannoverflaten til toppen av modulen er avgjørende for sikkerheten.


3. Temperaturhensyn
Varmere rengjøringsløsninger gir bedre resultater. Temperaturen må imidlertid aldri overskride 40 grader c. Omvendt kompromitterer kaldere temperaturer rengjøringseffektiviteten og gjenoppretter kanskje ikke membranen fullstendig. Sikt på høyest mulig temperatur, men sett en lokk på 40 grader.


4. Etterrengjøringsprotokoll
Etter kjemisk rengjøring blir rester av løsningen liggende i membranen og vannrørene. Under den første omstarten (minst de to første), omdiriger det filtrerte vannet tilbake til det opprinnelige bassenget. Sørg for overholdelse av relevante standarder for å håndtere avfallsvæsken til ingen rester av rengjøringsløsningen er igjen.

 

FAQ

 

Spørsmål: Hvordan hjelper den flate membranstrukturen til rengjøring?

A: Den flate designen forenkler fjerningen av forurensninger som fester seg til membranens overflate, og øker dermed rengjøringseffektiviteten.

Spørsmål: Kan MBR flate membraner brukes i industrielt avfallsbehandling?

A: Absolutt. MBR flate membraner tilbyr allsidighet og fungerer effektivt i ulike vannbehandlingsapplikasjoner, for eksempel behandling av industriavfall.

Spørsmål: Hvilke materialer brukes i MBR flate membraner?

A: Vanligvis har MBR flate membraner membraner, avledningslag og ABS-støtteplater som gir dem robust mekanisk styrke.

Spørsmål: Hvor ofte må MBR flate membraner skiftes ut?

A: MBR flate membraner varer lenger enn tradisjonelle membraner, noe som reduserer hyppigheten av utskiftninger og til slutt senker langsiktige kostnader.

Spørsmål: Krever MBR flate membraner noen spesialiserte rengjøringsmidler?

A: Du kan enkelt rengjøre MBR flate membraner gjennom nettvasking av medikamenter eller lufteksponering. Våre teknikere vil gi deg narkotikaråd.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom flat arkmembran og hulfibermembran?

A: Hulfibermembraner tilbyr et stort overflateareal-til-volumforhold og er godt egnet for bruk med høy kapasitet. Flate arkmembraner: Flate arkmembraner brukes i en enkeltlagskonfigurasjon. Mateløsningen påføres den ene siden av membranen, og permeatet samles opp fra den andre siden.

Spørsmål: Hva er fordelene med flatt arkmembran?

A: Flate membraner er enkle å erstatte når de er pakket i moduler og kan håndtere høy turbiditetsmating. Mekanisk rengjøring av keramiske flate membraner er også allsidig; den tåler luftskrubbing, tilbakespyling og høytrykksvannstrålerengjøring.

Spørsmål: Hvilke materialer er flate membraner vanligvis laget av?

A: De er hovedsakelig laget av polymerbaserte materialer eller keramikk.

Spørsmål: Kan flate membraner brukes til gassfiltrering?

A: Absolutt! De kan filtrere forskjellige væsker, inkludert gasser som luft.

Spørsmål: Hva er hovedutfordringene ved å bruke disse membranene til vannbehandling?

A: De primære utfordringene inkluderer skalering, begroing og en gradvis nedgang i effektivitet over tid.

Som en av de ledende produsentene og leverandørene av flate arkmembraner i Kina, ønsker vi deg hjertelig velkommen til engros skreddersydde flate arkmembraner fra fabrikken vår. For flere billige produkter, kontakt oss nå.

Sende bookingforespørsel