JMFILTEC varmevekslerrør er laget av silisiumkarbidmaterialer med høy renhet, som er motstandsdyktige mot høye temperaturer, kjemisk korrosjon og slitasje.
Hva er Heat Exchange Tube
En shell-and-tube varmeveksler er en klasse av varmevekslerdesign. Det er den vanligste typen varmeveksler i oljeraffinerier og andre store kjemiske prosesser, og er egnet for applikasjoner med høyere trykk.
Som navnet tilsier, består denne typen varmeveksler av et skall (en stor trykkbeholder) med en bunt med rør inni den. En væske renner gjennom rørene, og en annen væske strømmer over rørene (gjennom skallet) for å overføre varme mellom de to væskene.
Settet med rør kalles en rørbunt, og kan være sammensatt av flere typer rør: vanlige, langsgående ribber, etc.
-
![SiC varmevekslerrør]()
SiC varmevekslerrørRetthetsstandarden for varmevekslerrør av silisiumkarbid: retthet (enhet: mm/m) Mindre enn eller lik 1,2 %. Hvert varmevekslerrørprodukt må fullføre standard rørinspeksjon før det forlater fabrikken.Mer -
![Varmevekslerrør]()
VarmevekslerrørProduktnavn: Varmevekslerrør. Materiale: SiC. Egnet for: rørformede varmevekslere (også kjent som skall- og rørvarmevekslere)Mer -
![Rør i varmeveksler]()
-
![SiC Tube For varmeveksler]()
SiC Tube For varmevekslerProduktnavn: SiC Tube For Heat Exchanger. Materiale: SiC. Dimensjoner: kan tilpasses.Mer -
![Varmeoverføringsrør]()
VarmeoverføringsrørType: Varmeoverføringsrør. Materiale: SiC. Skall: valgfritt. Lengde: 2000-4000mmMer -
![SiC varmevekslerrør]()
SiC varmevekslerrørSkall- og rørvarmevekslere av silisiumkarbid er tilpasset kjøling, kondensering, oppvarming, fordampning og absorpsjon av svært korrosive kjemikalier. Silisiumkarbidskall og rørvarmevekslere bestårMer
Skall- og rørvarmevekslere kan fungere ved høyere temperaturer.
Skall- og rørdesign er svært effektive for store temperaturforskjeller, spesielt når du bruker en u-rørstil. U-rørbunten inne i varmeveksleren er festet til kun én rørplate, slik at rørbunten kan utvide seg og trekke seg sammen som et resultat av termiske forskjeller. Rette rør kan også håndtere store temperaturforskjeller ved bruk av ekspansjonsfuger.
Skall- og rørvarmevekslere kan håndtere høyere driftstrykk.
Skall- og rørvarmevekslere anses ofte som mer egnet for høyere driftstrykk sammenlignet med plate- og rammevarmevekslere av en rekke årsaker. For det første gir skall- og rørdesignet en robust og solid konstruksjon som kan bygges med rør i forskjellige størrelser og skalltykkelser. Å redusere diameteren på rørene og øke tykkelsen på skallet er vanlige alternativer for å øke driftstrykket.
Skall- og rørvarmevekslere er lettere å rengjøre og vedlikeholde.
I en varmeveksler med skall og rør gir tilgjengeligheten til rørene enkelt vedlikehold. I stedet for å demontere mange separate plater og deres tilhørende pakninger, som med en plate- og rammedesign, fjerner du ganske enkelt panseret(e) for å få tilgang til rørene. De større passasjene i rørene letter også fjerning av rusk. Ulike rengjøringsmetoder, inkludert mekaniske verktøy som clean-in-place (CIP) og kjemiske løsninger, kan brukes.
Skall- og rørvarmevekslere gir vanligvis lavere trykkfall.
Den større rørdiameteren og åpne utformingen av skall- og rørvarmevekslere minimerer trykkfallet i systemet, spesielt ved bruk med høyt volum eller viskøse. Dette gjelder både produktsiden og nyttesiden av prosessen din. Dette reduserte trykkfallet kan tillate sluttbrukeren å kjøre med mindre pumper, noe som sparer energikostnader.
Hvorfor velge USA
Vår fabrikk
JMFILTEC er en nasjonal høyteknologisk bedrift dedikert til forskning, utvikling og produksjon av høykvalitets rene silisiumkarbidmembraner med fullstendig proprietære immaterielle rettigheter. Oppfinnelsespatentet på ren silisiumkarbidmembran ble brukt i 2013 og autorisert i 2016.
R&D
Som en delingsbedrift som prioriterer å fremme silisiumkarbidmembranapplikasjonsteknologi i Kina, har JMFILTEC ikke bare etablert et FoU-senter for silisiumkarbidmembranpreparering og påføringsteknologi, men eier også det avanserte produksjonsutstyret for ultrahøytemperatur karbonkomposittmateriale i Øst-Kina. Vi samarbeider også med universiteter som Shanghai Silicon Research Institute ved det kinesiske vitenskapsakademiet og Zhejiang University for å tilby membranmateriale og applikasjonsteknologiutviklingstjenester.
Søknader
Vårt firmas produkter har blitt brukt med suksess i høy standard rensing av drikkevann, forbehandling av avsalting av sjøvann, separering og gjenvinning av spesielle materialer, dyp behandling og gjenbruk av kloakk og avløpsvann og andre bruksscenarier.
Vår tjeneste
Med sin høye fluks, høye korrosjonsbestandighet, enkle rengjøring og lange levetid, har vi fått anerkjennelse fra kunder og markedet.
Konseptet og driften av en skall- og rørvarmeveksler er ganske enkel og er basert på strømning og termisk kontakt mellom to væsker. som er utveksling av temperatur mellom to væsker. I en varmeveksler vil en oppvarmet eller varm væske strømme rundt en kald væske og overføre varme i retning av strømmen til den kalde væsken.
I enhver situasjon der to stykker materiale kommer i kontakt, vil det være en utveksling eller overføring av varme gjennom en ledende overflate. Prosessen med en skall- og rørvarmeveksler gir et sted for to væsker å utveksle eller overføre varme gjennom ledende metaller.
I skall- og rørvarmevekslerprosessen strømmer en væske gjennom rørene mens den andre væsken strømmer gjennom skallet. som er av et rett rørskall og rørvarmeveksler, skallinnløpet for at skallvæsken skal komme inn er øverst med innløpet for rørvæsken nederst til høyre.
En skall- og rørvarmeveksler har to rom eller seksjoner: skallsiden og rørsiden. Når du arbeider med en skall- og rørvarmeveksler, er det viktig å bestemme på hvilken side den varme væsken skal inn og på hvilken den kalde væsken skal inn; denne beslutningen omtales som flytende tildeling.
Når det er forskjell i trykk mellom væskene, kommer væsken med lavere trykk inn gjennom skallinnløpet siden rørene er designet for å håndtere høyt trykk.
Skall- og rørvarmevekslerkonfigurasjoner
Klassifiseringen av en skall- og rørvarmeveksler bestemmes av konstruksjonen og strukturen til skallet samt typen tjeneste enheten yter.
Fast rørplateveksler
To stasjonære rørplater sveises direkte til skallet. Den er enkel å rengjøre og vedlikeholde, men tåler ikke ekstreme temperatursvingninger uten tillegg av en ekspansjonsfuge.
U-rør varmeveksler
U-rørsvarmeveksleren er den mest kostnadseffektive versjonen av skall- og rørdesignet. U-rørskall og rørvarmevekslere har en rørbunt laget av kontinuerlige rør som bøyer seg til en U-form. Bunten er festet til skallet ved hjelp av en rørplate. Bendene muliggjør termisk ekspansjon uten bruk av ekspansjonsfuger, noe som gjør disse utmerket for høye temperatursvingninger. Den bøyde rørbunten er avtakbar, men vanskelig å rengjøre mekanisk.
Flytende hodevarmeveksler
Rørplaten i varmeveksleren med flytende hode får lov til å bevege seg eller flyte i stedet for å sveises til skallet ved den bakre hodeenden. Dette muliggjør termisk ekspansjon og fjerning av rørbunten for rengjøring. Denne typen skall- og rørvarmevekslere er egnet for prosesser som involverer høye temperaturer og trykk, men den er dyrere enn faste rørplatevarmevekslere.
Grunnleggende komponenter i en rørformet varmeveksler
De grunnleggende komponentene i en rørformet varmeveksler er som følger:
Rørbunt
Rørbunten er settet med rør som gir varmeoverføringsoverflaten mellom væsken som sirkulerer inne i rørene og væsken som sirkulerer gjennom skallet. I dette settet med rør er produktet som skal varmes opp.
01
Rørark
Rørplaten er en metallplate som er perforert eller boret, og hvor rørene som utgjør den rørformede varmeveksleren er plassert, som festes ved ekspansjon eller sveising. I tilfelle det er nødvendig med ekstra lekkasjebeskyttelse, kan en dobbel rørplate (DTS) brukes.
02
Baffler
Hovedformålet med ledeplatene er å kontrollere den generelle strømningsretningen på siden av huset.
03
Skall og koblinger
Skallet er konvolutten til den andre væsken eller sekundærvæsken. Skallet er generelt en sirkulær seksjon og den er laget av en stålplate formet sylindrisk og sveiset i lengderetningen. Skallet har koblinger for innløp og utløp av sekundærvæsken.
04
Avtakbare hoder
De avtakbare hodene er elementer koblet til de rørformede platene i begge ender av varmeveksleren hvis oppgave er å lette sirkulasjonen av produktet gjennom den rørformede strålen.
05
Applikasjoner for skall- og rørvarmevekslere
Sanitær- og høyrenhetsapplikasjoner:Med en mer åpen design, sammen med materialer av rustfritt stål eller høyere legeringer, tri-klemmeforbindelser, rillede rørplater og mulighet for doble rørplater, er skall- og rørvarmevekslere ofte det foretrukne valget for applikasjoner med høy renhet som sanitær {{ 2}}A, personlig pleie og farmasøytisk. Deres tilgjengelighet til rørbunten letter også enkel rengjøring og forebygging av begroing.
Høytemperatur- og trykkapplikasjoner:Skall- og rørvarmevekslere er godt egnet for applikasjoner som involverer høye temperaturer og høyt trykk som raffineri, petrokjemi, mat og drikke og kraftverksdrift. Deres robuste konstruksjon og større rørdiametre gjør dem mer i stand til å tåle høye temperaturer og trykk sammenlignet med plate- og rammevarmevekslere. I kraftverk, spesielt i sammenheng med kjølesystemer, brukes ofte skall- og rørvarmevekslere på grunn av deres evne til å håndtere høye temperaturer og trykk effektivt.
Scenarier med dobbel bruk og behov for tilpasning:Skall- og rørvarmevekslere er allsidige og kan tilpasses for dual-use-applikasjoner, der de må tjene flere formål innenfor en enkelt enhet. Denne tilpasningsevnen er gunstig i prosesser med endrede krav som produktoppvarming og -kjøling. Når det gjelder konfigurasjon, materialer og geometri, tilbyr skall- og rørvarmevekslere uendelige muligheter for tilpasning. Evnen til å skreddersy designet til spesifikke behov gjør dem til et foretrukket valg i slike applikasjoner.
Etsende væske eller kjemiske bruksområder:Når du arbeider med etsende væsker, tilbyr skall- og rørvarmevekslere fordelen med materialfleksibilitet. Ingeniører kan velge materialer som er motstandsdyktige mot korrosjon, som rustfritt stål, Duplex, Hastelloy og mer, og sikrer lang levetid og pålitelighet i utfordrende miljøer. Skall- og rørvarmevekslere finner utstrakt bruk i kjemiske prosessindustrier der behovet for korrosjonsbestandighet, høye temperaturer og tilpassbare design samsvarer med kravene til ulike kjemiske prosesser.
Her er noen av de viktigste termiske og miljømessige variablene som kan påvirke størrelsen på en skall- og rørvarmeveksler:
Væskestrømningshastigheter:Strømningshastighetene til både varme og kalde væsker påvirker dimensjoneringen betydelig. Høyere strømningshastigheter kan nødvendiggjøre større varmevekslere for å opprettholde varmeoverføringseffektiviteten og samtidig minimere trykkfallet.
Ønsket temperaturendring:Den ønskede temperaturendringen til prosessvæsken (kombinert med strømningshastigheten) bestemmer den totale varmeoverføringen (BTUs/time) som kreves i enheten. En mindre temperaturendring, eller et alternativ for å resirkulere prosessvæsken til den når ønsket temperatur, kan bidra til å redusere størrelsen på enheten.
Tilnærmingstemperatur:Tilnærmingstemperaturen refererer til forskjellen mellom ønsket utløpstemperatur for en væske og innløpstemperaturen til den andre. En smal tilnærmingstemperatur reduserer varmeoverføringshastighetene, og krever mer overflateareal for å oppnå ønsket varmeoverføring, og øker typisk størrelsen og kostnadene.
Termiske væskeegenskaper:De termiske egenskapene til begge væskene har en betydelig innvirkning på varmevekslerens størrelse. For det første indikerer den spesifikke varmekapasiteten mengden varmeenergi en væske kan bære, med høyere varmekapasitet som vanligvis gir en mer kompakt design. Termisk ledningsevne er et mål på en væskes evne til å gi (eller motta) varme, med høyere ledningsevneverdier som vanligvis reduserer enhetens nødvendige overflateareal (og størrelse). Væsketetthet påvirker massestrømningshastigheter, som igjen påvirker dimensjoneringen. Væskeviskositet er et mål på en væskes motstand mot strømning. Væsker med høy viskositet vil tendere mot laminær strømning og føre til høyere trykkfall, noe som kan kreve en større veksler for å kompensere.
Designspesifikasjoner:Designspesifikasjoner som driftstrykk og temperatur kan påvirke størrelsen på en varmeveksler betydelig. Høyere driftstrykk kan kreve tykkere materialer som kan påvirke varmeoverføringen negativt (for eksempel tyngre veggrør).
Hensyn til trykkfall:Trykkfall refererer til reduksjonen i væsketrykket når det strømmer gjennom skallet eller rørene på grunn av friksjon eller retningsendringer. Det er en avgjørende faktor i væskedynamikk og tekniske systemer. I varmevekslere påvirker trykkfall effektiviteten av varmeoverføring og kan påvirke systemets generelle ytelse. Høyere trykkfall kan resultere i økt energiforbruk for å opprettholde væskestrøm og temperaturforskjeller, noe som ofte krever større utstyr eller justeringer for å opprettholde ønskede driftsforhold. Høyere trykkfall krever økt strømningsareal, noe som fører til større rør eller muligens større diameter for å opprettholde effektiv varmeoverføring.
Total varmeoverføringskoeffisient:Den totale varmeoverføringskoeffisienten er en kombinert parameter som vurderer effektiviteten av varmeoverføring på både skall- og rørsiden av veksleren.
Vedlikehold av Shell & Tube Exchangers
Selv om skall- og rørvekslere er langvarige og problemfrie enheter, kan de bli utsatt for deformasjoner og smuss fra eksterne faktorer. Med regelmessig vedlikehold kan de operere med optimal ytelse i mange år.
Skall- og rørvarmevekslere brukes i alle typer prosesser. Det finnes mange forskjellige typer innenfor hver sin kategori, som hver krever vedlikehold tilpasset sitt bruksområde. Vedlikeholdsperioder varierer i henhold til prosessen der skall- og rørveksleren brukes. Det er svært viktig å bruke riktige kjemikalier og metoder for rengjøring. Feil rengjøringsmetoder og kjemikalier kan skade rørene og kan føre til reparasjoner eller til og med utskifting av veksleren i stedet for vedlikehold. Derfor anbefales det at rengjøring og vedlikehold utføres av ekspertteam.
Vedlikeholds- og rengjøringsoperasjoner fullføres så raskt som mulig og leveres til ditt anlegg med original ytelse. I tillegg til rengjøring kan innvendige rør som har korrodert eller deformert over tid skiftes enkeltvis eller i bunter, avhengig av strukturen til skall- og rørveksleren. Under denne prosessen kan et utvalg gjøres fra forskjellige rørmaterialer.
Vedlikehold og reparasjoner av skall- og rørvarmevekslere
Tilstanden til fiksturene på vekslerinstallasjonen bør kontrolleres ofte for å sikre at de er sikre.
Veksleren bør tømmes en gang i måneden gjennom dreneringsventilen for å rense eventuelle sedimenter som har samlet seg i bunnen.
Vedlikehold bør utføres på veksleren minst en gang i året.
I tilfeller hvor vannkvaliteten ikke er egnet (hardhetsnivåer; hardt vann, svært hardt vann etc.) og ved høye temperaturer er det mer hensiktsmessig å utføre vedlikehold med kortere intervaller.
Under vedlikehold fjernes tømmeventilen og vannet inne i enheten tømmes. Enhetsavløpet bør kobles til en avløpsledning for å hindre oversvømmelse i fyrrommet.
Det kontrolleres om det er noe sediment inne i enheten. Hvis det er det, åpnes rengjøringsflensen til enheten og den nødvendige prosedyren utføres med riktig rengjøringsmetode.
Følgende prosedyrer brukes under vedlikehold:
Varmtvannskretsen er aktivert. Kretsen og varmtvannsproduksjonen kontrolleres.
Det kontrolleres om det er vannlekkasje fra apparat eller tilkoblinger.
Sikkerhetsventilen kontrolleres.
Det kontrolleres om enhetens temperaturmåler fungerer; hvis ikke, erstattes den.
FAQ
Som en av de ledende produsentene og leverandørene av varmevekslerrør i Kina, ønsker vi deg hjertelig velkommen til engros spesiallaget varmevekslerrør fra fabrikken vår. For flere billige produkter, kontakt oss nå.