Produktbeskrivelse
MBR-teknologi er en effektiv og pålitelig vannbehandlingsteknologi, hovedsakelig egnet for behandling av avløpsvann med høy konsentrasjon og høy forurensning og gjenbruk av vannressurser. Hovedprinsippet er å fjerne organisk materiale og næringsstoffer som nitrogen og fosfor fra vann gjennom en bioreaktor, og deretter bruke membranseparasjonsteknologi for å skille mikroorganismer fra suspenderte faste stoffer og andre urenheter i reaktoravløpet, for å oppnå målet om å produsere klar og transparent vannkvalitet.
MBR-membran har mange fordeler. For det første, sammenlignet med tradisjonelle aktivert slamprosesser, har MBR-jernbaner høyere fjerningsgrad og bedre behandlingseffekter. For det andre, på grunn av eliminering av sedimentasjonstanker og annet utstyr, krever MBR-teknologi mindre prosesseringsplass, okkuperer mindre landareal og har en mer kompakt struktur, noe som gjør den egnet for områder der landutvikling ikke er praktisk. For det tredje har MBR høyere vannoppsamlingskvalitet, nærmere kvaliteten på tappevann, som kan møte et stort antall vanngjenbruksordninger og spare mye vannressurser. I tillegg har MBR-teknologien enkel betjening, høy grad av automatisering, og lavere administrasjons- og vedlikeholdskostnader.
For forskjellige MBR-applikasjonsfelt må forskjellige membranmaterialer og strukturelle konfigurasjoner velges. Klassifiseringen av membraner ble nevnt tidligere, og her skal vi forklare i detalj: reaksjonsmembraner brukes hovedsakelig i membranbioreaktorer for å skille reaktanter og produkter, noe som gjør reaksjonen mer fullstendig; Ionebyttermembraner brukes hovedsakelig innen saltvannsbehandling, separering av salt og vann gjennom membranseparasjonsteknologi; Permeable membraner brukes hovedsakelig innen avsalting av sjøvann for å fjerne salt fra sjøvann og få brukbart ferskvann. Naturlige membraner bruker vanligvis biofilmer, som har høy bruksverdi på grunn av deres høye antibegroingsytelse og sterke selvrensende evne; Syntetiske membraner deles inn i organiske membraner og uorganiske membraner. Organiske membraner er generelt skjøre, men har sterk blokkeringsevne; Uorganiske membraner er for det meste keramiske membraner, som har sterk korrosjonsbestandighet og er enkle å rengjøre og vedlikeholde.
Oppsummert har MBR-membran et bredt spekter av bruksområder innen kloakkbehandling og gjenbruk av vannressurser, og er en effektiv, pålitelig og økonomisk vannbehandlingsteknologi. Med den kraftige promoteringen av miljøvern og energisparing tror vi at MBR-teknologien vil bli stadig mer kjent for oss og spille en større rolle.
Kasusstudie
76 kubikkmeter i timen Datang Duolun Coal Chemical Project
Produktparametere
| Membranelement | Membranmodul | ||
| Effektivt filtreringsområde | 0.177 ㎡ | Dimensjoner | 746*666,4*160 mm |
| Grunnmateriale | SiC | Vekt | 44,8 kg |
| Filtrerende lagmateriale | SiC | Husmateriale | NORYL Resin 30% Glassfiberforsterket PPE/PS |
| Porestørrelse | 100 nm | Antall membraner | 42 |
| Dimensjoner | L600*B145*T6 mm | Avstand mellom ark | 8 mm |
| Driftstemperatur | 4-50 grader | Totalt modulfiltreringsområde | 7.5 ㎡ |
| pH-område | 0-14 | Maksimal fluks | 9 m³/h |
| Maksimalt negativt driftstrykk | -600 mbar | Maksimalt negativt trykk | -0,6 bar |
| Maksimalt tilbakespylingstrykk | 1,2 bar | Maksimalt positivt (tilbakeskyllende) trykk | 1,2 bar |
| Rengjøringsmetode | Backwash/Airwash/Spray/Kjemisk rengjøring | Driftstemperatur | 5-45 grader |
Hvorfor velge SiC-membraner i stedet for alumina-membraner?
Kjernegrunnen til å velge SiC (silisiumkarbid)-membraner fremfor aluminamembraner er at SiC-membraner utkonkurrerer aluminiumoksydmembraner når det gjelder nøkkelytelseaspekter som høy-temperaturbestandighet, kjemisk stabilitet, mekanisk styrke og bunnstoffegenskaper, noe som gjør dem mer egnet for krevende driftsforhold (som høy-behandling og alkalisk behandling, sterk syre og alkalisk behandling,{1} væskefiltrering med høyt-faststoff-innhold).
De viktigste forskjellene og valglogikken er som følger:
Høy-temperaturmotstand og termisk stabilitet
Den langsiktige-driftstemperaturen for aluminiumoksidmembraner er vanligvis rundt 500–800 grader. Over denne temperaturen skjer en krystalltransformasjon (f.eks. -Al₂O₃ til -Al₂O₃), som fører til membranporekollaps og strukturell skade. I kontrast viser SiC-membraner ekstremt høy-temperaturmotstand, med en{10}}langtidsdriftstemperatur som når 1000–1400 grader. Videre er deres termiske utvidelseskoeffisient ekstremt lav. Under forhold med rask oppvarming/avkjøling (som høy-temperatur røykgassfiltrering og termokatalytisk reaksjonskoblingsfiltrering), vil de ikke sprekke på grunn av termisk stress, noe som viser langt overlegen stabilitet sammenlignet med aluminamembraner.
Kjemisk stabilitet
Sterk syre- og alkaliresistens: Aluminamembraner er utsatt for oppløsning eller korrosjon i miljøer med sterk syre (f.eks. saltsyre, svovelsyre) eller sterk alkali (f.eks. NaOH), spesielt i systemer med pH < 2 eller pH > 12, hvor levetiden deres er betydelig forkortet.
SiC-membraner er ekstremt kjemisk inerte og tåler langvarig-korrosjon fra sterke syrer, sterke alkalier og sterke oksidanter (f.eks. hydrogenperoksid, natriumhypokloritt), noe som gjør dem egnet for filtrering i ekstremt korrosive miljøer som kjemisk avløpsvann og metallurgisk beisingsvann.
Motstand mot organiske løsemidler
Aluminiumoksydmembraner kan svelle eller oppleve ytelsesforringelse i enkelte organiske løsningsmidler (f.eks. ketoner, estere), mens SiC-membraner er stabile overfor de fleste organiske løsningsmidler, noe som gjør dem egnet for bruksområder som organiske syntesevæsker og løsningsmiddelgjenvinning.
Mekanisk styrke og slitestyrke
Alumina-membraner har lav mekanisk styrke og svak slag- og slitestyrke. Ved håndtering av høyhastighetsvæsker som inneholder faste partikler (f.eks. silt, katalysatorpulver), blir membranoverflaten lett erodert og slitt, og membranen kan til og med løsne. SiC-membraner har ekstremt høy hardhet (Mohs-hardhet 9,2, nest etter diamant) og bøyestyrke, som viser utmerket slitasje- og slagfasthet. De tåler langvarig-skuring av væsker med høyt-faststoff-innhold og tåler også det høye-trykkpåvirkningen fra tilbakespyling, noe som resulterer i lengre levetid.
Angående begroingsmotstand og enkel rengjøring
Aluminiumoksydmembraner har en svært hydrofil overflate, men porestrukturen deres tilstoppes lett av organisk materiale og kolloider, noe som gjør rengjøring vanskelig etter tilsmussing (rengjøring med sterk syre og alkali kan skade membranen). SiC-membraner har på sin side en jevn porestruktur og en jevn overflate, noe som gjør det vanskelig for forurensninger å feste seg. Videre, på grunn av deres sterke kjemiske stabilitet, kan de rengjøres effektivt ved hjelp av ulike metoder som sterke syrer, sterke alkalier og oksidanter, noe som resulterer i en høy fluksgjenvinningshastighet etter rengjøring og opprettholdelse av stabil filtreringsytelse over en lang periode.
Forskjeller i aktuelle scenarier
Aluminiumoksydmembraner har fordelen av lavere kostnader og er egnet for milde driftsforhold med middels til lave temperaturer, svake syrer og alkalier, og lavt faststoffinnhold, som drikkevannsrensing og mat- og drikkeklarering.
Selv om SiC-membraner er dyrere, er de det enestående valget for tøffe miljøer som involverer høye temperaturer, sterk korrosjon, høy slitasje og høy forurensning (som f.eks. fjerning av industriell røykgass ved høye-temperaturer, høy-salt kjemisk avløpsvannbehandling og høy-temperatursterilisering ved biofarmasøytisk filtrering).
Kort sagt: Hvis driftsforholdene er milde og kostnadene er en bekymring, velg en aluminamembran; hvis driftsforholdene er tøffe og lang levetid og høy stabilitet kreves, velg en SiC-membran.
Populære tags: mbr membran, Kina mbr membran produsenter, leverandører, fabrikk
