Silisiumkarbid rørformede membranprodukter

Silisiumkarbidkeramisk membran er et høypresisjonsmikrofiltrerings- og ultrafiltreringskvalitets membranseparasjonsprodukt laget av fint silisiumkarbidpulver med høy renhet gjennom rekrystalliseringssintringsteknologi.
Den har høy fluks, høy korrosjonsbestandighet, enkel rengjøring og lang levetid.
For tiden kan den høyeste filtreringspresisjonen nå 20nm. Den bruker unike design- og produksjonsprosesser for å kombinere inerte silisiumkarbidmaterialer og skjermede ikke-keramiske materialer for å danne den iboende sterke og holdbare membranen. Dette garanterer langsiktig service og holdbarhet i tøffe miljøer.
Den bruker tilsvarende eller lavere investeringskostnader sammenlignet med organiske ultrafiltreringsmembraner for å lage SIC-karbid uorganiske ultrafiltreringsprodukter som er mer pålitelige, enklere å betjene og har lengre levetid, samtidig som de oppnår den laveste totale livssykluskostnaden i langtidstjeneste.
Kjennetegn på rørformet silisiumkarbidmembran
● Silisiumkarbidmembranen produseres ved rekrystalliseringsprosess, med en sintringstemperatur på 2400 grader. Under sintringsprosessen gjennomgår sintringshalsen mellom silisiumkarbidaggregatene en faseovergang fra fast til gass til fast, med en åpningshastighet på over 45 %. Den dannede filterkanalen har sterk tilkobling, kombinert med den iboende hydrofilisiteten til silisiumkarbidmaterialet (kontaktvinkel kun 0,3 grader), noe som resulterer i en ren vannstrøm på opptil 3200LMH, og er hydrofil og oleofob.
● Det isoelektriske punktet til silisiumkarbidmembranen er rundt pH 3, og overflaten av membranen kan fortsette å være negativt ladet over et bredt pH-område, noe som forbedrer forurensningsmotstanden.
● Utmerket kjemisk stabilitet, i stand til å jobbe i ekstreme miljøer (pH-område 1-14); en rekke rengjøringsplaner kan utvikles basert på egenskapene til forurensningsfaktorer; Oksidasjoner er fullt tolerante, inkludert ozon- og hydroksylradikaler.
Produktegenskaper og fordeler
★Høy fluks, 3-10 ganger sammenlignet med organiske membraner;
★ Lite fotavtrykk, sparer land;
★Vannforbruk for tilbakespyling reduseres med mer enn 50 %;
★ Kjemisk toleranse, i stand til å fungere i pH 0-14 miljø, syre- og alkalibestandig;
★Levetiden er 2-10 ganger lengre enn de organiske membranene, lavere erstatningskostnad;
★Tillat streng kjemisk rengjøring, høy fleksibilitet ved rengjøring, og flussen er lett å gjenvinne etter rengjøring;
★ Ytelsen er lett å gjenopprette etter forurensning og blokkering, og eliminerer kostnadene ved membranerstatning forårsaket av uventede feil;
★ Lave krav til systemforbehandling, reduserer totale systeminvesteringer og driftskostnader;
★ Høyere trykkforskjeller mellom membraner tillatt, så lav temperaturkildevannstrøm øker;
★Ingen problem med membranbrudd, og mindre vedlikehold kreves.
Applikasjonsscenarier
Vasking og konsentrasjon av nanopulver
Olje-vann-separering (reinjeksjonsvann fra oljefelt, regenerering av flytende farlig avfall)
Materialseparasjon
Fast væskeseparasjon med høyt faststoffinnhold (gruvevann, biologisk gjæringsbuljong)
Fast væskeseparasjon i tøffe kjemiske miljøer (syrerensing, gjenvinning av nanopulverkatalysator)
Kulltjære er et flytende produkt hentet fra kull under tørrdestillasjons- og gassifiseringsprosesser. Den direkte utvunnede kulltjæren inneholder en stor mengde giftige forbindelser, og de giftige gassene som produseres når de brukes direkte som rådrivstoff kan forårsake alvorlig forurensning. Keramisk membran ultrafiltreringsteknologi har fordeler som sterk syre- og alkalimotstand, høy mekanisk styrke, jevn porestørrelsesfordeling, god temperaturbestandighet og lang levetid. Ved filtrering og rensing av kulltjære kan bruk av uorganiske keramiske membraner effektivt separere urenheter i kulltjære, med høye fjerningshastigheter av tungmetaller, aske og vann. Den har også gode fjerningseffekter på urenheter som salt og klor, og kvaliteten på kulltjære kan forbedres betraktelig.
Karbonreduksjon i avløpsrenseanlegg
Kloakkbehandlingsprosessen er faktisk en karbonutslippsprosess. Karbonutslippene fra kloakkrenseindustrien står for om lag 1 % av de totale utslippene til hele samfunnet, som står for den største andelen i miljøvernindustrien.
Karbondioksid, metan og lystgass slippes ut under renseprosessen. Kloakkbehandling bruker mye drivstoff og kjemikalier, slipper indirekte ut store mengder klimagasser, og selve renseprosessen slipper direkte ut klimagasser.
Blant dem kommer karbondioksid hovedsakelig fra energiforbruksprosessen til kloakkbehandlingsanlegg, mens karbondioksid produsert ved nedbrytning av vannforurensende stoffer er identifisert som biogene karbonutslipp; metan kommer hovedsakelig fra den anaerobe forbindelsen til kloakkbehandling, inkludert rørnett, anaerobe tanker, septiktanker, anaerobe slamtanker, etc.; lystgass kommer hovedsakelig fra nitrifikasjons- og denitrifikasjonsstadiet i kloakkbehandlingsprosessen.
Samtidig er kloakkbehandling i seg selv også en karbonreduksjonsprosess. Direkte utslipp av ubehandlet kloakk fører til svarte og stinkende anaerobe prosesser, som vil gi mer karbonutslipp.
For øyeblikket, selv om kloakkbehandlingsraten beregnet i mitt land er relativt høy, er den sentraliserte innsamlingsgraden for kloakk generelt lav, og mange byer er mindre enn 50%, og oppgaven med kloakkbehandling er fortsatt vanskelig. Vannkildebeskyttelse er også karbonreduksjon. I vannets kretsløp med menneskelig inngripen er det et nødvendig ledd for at kloakk slippes ut i naturlige vannforekomster etter å ha blitt renset og oppfyller standardene.
Derfor, ved å utføre vannkildevern, redusere landbruket ikke-punktkildeforurensning og andre midler, redusere innholdet av forurensninger som kommer inn i vannforekomsten og mengden av kloakk som genereres, og bruke naturbaserte løsninger for å forbedre vannkvaliteten fra kilden, det oppnår også reduksjon av karbonutslipp.
I kloakkbehandlingsprosessen, ved å forbedre den omfattende energieffektiviteten til kloakkbehandling, øke den sentraliserte innsamlings- og behandlingshastigheten for kloakk, og utforske nye bærekraftige prosesser, er lavkarbon kloakkrensing et viktig bidrag fra kloakkrenseindustrien for å oppnå " dual carbon" mål.
Fra energikonverteringsperspektivet er den tradisjonelle kloakkrensemodellen i hovedsak å bytte ut energiforbruk mot vannkvalitet. For å redusere vannforurensning bruker vi mye elektrisitet, som indirekte genererer mye karbondioksidutslipp, noe som har en negativ innvirkning på det globale økologiske miljøet.





Hvordan oppnå grønn og lavkarbonutvikling?
De tekniske retningslinjene for karbonregnskap og utslippsreduksjonsveier for urbane vannsystemer påpeker at karbonutslippsreduksjonsbanen til kloakkrenseanlegg kan deles inn i to aspekter: karbonreduksjonsvei og karbonerstatningsvei. Karbonreduksjonsveien inkluderer fem deler: kildekontroll, automatiseringskontroll, kompakt kloakkbehandlingsprosess, høyeffektiv denitrifikasjonsteknologi og gjenvinning av kloakkslamressurser; karbonerstatningsteknologi inkluderer kjemisk energigjenvinning, utvinning av restvarme fra avløpsvann og solcellekraftproduksjon.
Så, hvordan kan kloakkrenseindustrien oppnå grønn og lavkarbonutvikling? Det er to aspekter som må tas hensyn til for lavkarbondriften av Kinas kloakkrenseanlegg:
Det ene er lave karbonutslipp basert på hele livssyklusen, hovedsakelig for strukturene, renseprosessene, produktene eller tjenestene som brukes i kloakkbehandlingsprosessen;
Den andre er lave karbonutslipp fra terminalforbruk, som krever oppmerksomhet til strømforbruk, legemiddelforbruk og energisparing og utslippsreduksjon under drift.
01 Kildekontroll
Hovedaktiviteten til avløpsrenseanlegg er å behandle ulike forurensninger i husholdningskloakk, samtidig som det forbruker mye energi og kjemikalier, og indirekte forårsaker tilsvarende klimagassutslipp og luftforurensning.
Først iverksette tiltak for å redusere konsentrasjonen av forurensninger i husholdningskloakk som strømmer inn i renseanleggene.
For eksempel er kildeseparasjonsteknologi tatt i bruk for å skille beboernes ekskrementer fra generelt rent vann, og samle opp, transportere og kaste det separat. Dermed blir næringsstoffene som nitrogen, fosfor og kalium som finnes i ekskrementene fanget opp og separert, slik at de kan brukes til bærekraftig jordbruksproduksjon.
Samtidig unngår det inntrengning av overflødige forurensninger i avløpsrenseanlegget, reduserer den totale mengden nitrogen og fosfor som kommer inn i renseanlegget betydelig, og øker indirekte C/N- og C/P-forholdene i tilløpet, som tilsvarer å legge til ytterligere karbonkilder, redusere graden av kloakkrensing og redusere energiforbruket og karbonutslippsintensiteten til kloakkbehandlingen.
For det andre er tradisjonell kloakkbehandling faktisk en prosess for å overføre vannmiljøforurensning til luftforurensning.
Forbedring av kvalitetsstandarden for avløpsvann kan redusere risikoen for miljøproblemer som svarte og luktende vannforekomster og eutrofiering, men samtidig øker det aktivitetsnivået på renseanleggene og indirekte slipper det ut mer klimagasser til atmosfæren. Derfor bør lokale forvaltningsavdelinger formulere lokale standarder i samsvar med deres respektive forhold, tilpasse seg lokale forhold og balansere strenghet.
Generelt sett, etter at produksjonsavløpsvann produsert av industribedrifter er behandlet for å oppfylle standardene, er det tillatt å slippes ut i den kommunale avløpsrørledningen og behandles med husholdningskloakk. For å håndtere problemet med ulovlig og overdreven utslipp av industrielt avløpsvann, må forvaltningsavdelingen overvåke seriøst i lang tid og implementere sterke og effektive straffetiltak.
02 Automatisert kontroll av kloakkbehandling for å forbedre den omfattende energieffektiviteten til kloakkbehandling
Ved å stole på utviklingen av informasjonsteknologi kan moderne kloakkrenseanlegg bruke fine sensorer og kontrollutstyr til å samle inn, overføre, lagre, behandle og servere vanninformasjon, forbedre effektiviteten og effektiviteten til kloakkbehandling og realisere omfattende overvåking, vitenskapelig beslutningstaking , automatisk kontroll og rettidig respons av kloakkkontrollprosessen, og realisere kunstig intelligens av kloakkrenseanlegg.
Til syvende og sist kan den optimere driften og styringen av renseanlegg, realisere nøyaktig lufting og tilbakeløpskontroll, vitenskapelig tilføre ulike midler, spare driftsenergi og elektrisitetsforbruk, redusere indirekte karbonutslipp og bidra til å oppnå karbonnøytralitetsmål.
Bruk først høyeffektivt elektromekanisk utstyr. Elektromekanisk utstyr for kloakkbehandling inkluderer hovedsakelig hydraulisk transport, blanding, lufting, slamdehydrering, sentrifugering, mikrofiltrering, flotasjonsmaskin osv. Nøyaktig lufting er nøkkelen til automatisert kontroll, og energiforbruket til lufteprosessen overstiger 50 % av den totale energien forbruk av avløpsrenseanlegg. Den andre er energiforbruket til vannpumpedrift. Nye anlegg bør direkte kjøpe høyeffektivt utstyr, og eksisterende anlegg bør gradvis oppdateres til høyeffektivt utstyr. Bruk av høyeffektive motorer kan vanligvis oppnå en effektivitetsforbedring på 10 %-30 %.
For det andre, styrk belastningsstyringen og minimer belastningen samtidig som du oppfyller prosesskravene. Samtidig bør utstyrskonfigurasjonen samsvare med den faktiske belastningen for å unngå at «en stor hest trekker en liten vogn».
For eksempel bruker den aerobiske granulære slam (AGS)-prosessen den tette strukturen som dannes av mikrobiell agglomerering, og dens tetthet og biomasse er betydelig høyere enn tradisjonelle prosesser.
På grunn av den begrensede diffusjonen av oksygen danner mikroorganismene inne i AGS en lagdelt struktur. Denne flerlagsstrukturen gjør at AGS kan fjerne COD, nitrogen og fosfor samtidig.
Reaktoren opptar vanligvis bare 1/4 av samme skala av kloakkbehandlingsprosesser, og nivået av N2O produsert av biokjemiske reaksjoner under drift og vedlikehold er sammenlignbart med tradisjonelle kloakkrenseanlegg. Det krever mindre mekanisk utstyr, og krever ikke utstyr som slamreturpumper, som også kan redusere 25-30 % av det totale energiforbruket.
Prosessen krever lavere luftevolum, noe som kan spare 30 % av energiforbruket. AGS-prosessen kan redusere energiforbruket med 30 %-50 % som helhet, og ingen ekstra kjemiske midler er nødvendig.
Anvendelsen av effektiv denitrifikasjonsteknologi forkorter dekarboniseringsprosessen, reduserer reaktorvolumet og mekanisk energiforbruk, sparer forbruk av middel og kan effektivt redusere de indirekte karbonutslippene som genereres under denitrifiseringsprosessen.
For eksempel bruker kortdistanse nitrifikasjons- og denitrifikasjonsprosessen den forskjellige oksygenaffiniteten til nitrittbakterier (AOB) og nitrifikasjonsbakterier (NOB) for å kontrollere nitrifikasjonsreaksjonen til å bare fortsette til NO2-, og deretter utføre denitrifikasjonsreaksjonen , og dermed forkorte denitrifikasjonsreaksjonsprosessen.
Dette kan øke reaktorbehandlingsbelastningen, redusere reaktorvolumet, redusere karbonutslipp, redusere etterspørselen etter karbonkilder og oksygen, redusere energiforbruket til lufteprosessen og redusere indirekte karbonutslipp forårsaket av strømforbruk.
For eksempel bruker den anaerobe ammoniakkoksidasjonsreaksjonen (ANAMMOX) aktivitetene til beslektede mikroorganismer for å oksidere NH4+ direkte til N2 i et anaerobt miljø med NO2- som en elektronakseptor. Denne reaksjonsprosessen er kort og krever ikke forbruk av organisk materiale og oksygen, noe som reduserer det mekaniske energiforbruket og slitasjen til denitrifikasjonsprosessen, spesielt lufteprosessen, som kan spare opptil 60 % energi og redusere karbonutslippene betydelig.
Nøkkelpunktet for energisparing og forbruksreduksjon i avløpsrenseanlegg er å oppgradere vannbehandlingsprosessen. Kjernen i systemets energisparing er å tilveiebringe oppløst oksygen som kreves av mikroorganismer etter behov for luftesystemet under forutsetningen om å sikre at avløpet oppfyller standardene, for å oppnå en balanse mellom tilbud og etterspørsel og unngå sløsing med lufteenergiforbruk.
For det tredje, etablere en etterspørselsresponsmekanisme for dynamisk å justere driftsstatusen til utstyret i henhold til de faktiske arbeidsforholdene og deres endringer. For tiden har kloakkindustrien allerede sett fremveksten av induktiv hastighetsregulering og lineær hastighetsregulering hydraulisk transport- og blandeutstyr, som effektivt kan optimere den totale driften av det hydrauliske transport- og blandesystemet og oppnå energisparing og forbruksreduksjon.
Hydraulisk transportutstyr og røreverk med innebygde intelligente kontrollsystemer kan til og med spare mer enn 50 % av energiforbruket sammenlignet med tradisjonelt utstyr under spesifikke arbeidsforhold.
03 Optimaliser prosessen for å gjenvinne organisk energi
Først av alt er det å oppnå selvforsyning med energi gjennom åpen kildekode en grunnleggende løsning på problemet med grønn og lavkarbonutvikling.
Det er anslått at energien i kloakk er 9-10 ganger energien som forbrukes av selve kloakkbehandlingen. Karbonnøytralitet kan oppnås ved å optimalisere kloakkbehandlingsprosesser, gjenvinne organisk energi og bruke biogass kraftvarme.
Innen slamdeponering har de innenlandske Xiaohongmen- og Gaobeidian-slambehandlingssentrene blitt drevet med suksess, og slamgassproduksjonshastigheten har overskredet det forventede målet. I tillegg til å møte behovene til termisk hydrolyseenergibalanse, er det fortsatt et overskudd.
Dette demonstrerer fullt ut at den avanserte anaerobe fordøyelsesteknologien til slam har vært relativt pålitelig og stabil, som ikke bare utforsker nye ideer for husholdningsslambehandling, men også gir sterk støtte for å oppnå karbonnøytralitet.
For det andre, utvinning av restvarme av avløpsvann.
Temperaturen på kloakk fra urbane husholdninger endres ikke mye i de fire årstidene, strømmen er stabil, og den har egenskapene til varm om vinteren og kjølig om sommeren. Den kan brukes som en stabil kilde til kulde og varmeveksling. Den kan utveksle varmeenergi fra vannet som behandles av kloakkrenseanlegget gjennom vannkildevarmepumpeteknologi for å oppnå kjøling og oppvarming.
04 Optimaliser koblingen for råvareinngang
Kloakkbehandlingsprosessen er mangfoldig, men essensen er å fjerne forurensninger i vannet gjennom biokjemiske reaksjoner. Derfor må karbonkilder og ulike kjemiske midler tilsettes i behandlingslenken. Disse råvarene bruker energi under produksjon og transport, og bruker også en viss mengde energi under tilsetningsprosessen.
Derfor vil optimalisering av fôringsleddet bidra til å spare energi, redusere forbruket og redusere karbonutslipp.
Hvordan optimalisere koblingen for råvareinngang? For tiden er det to hovedveier på markedet.
Den første er å oppgradere konfigurasjonen av doseringssystemet, fra den vanlig brukte målepumpen med variabel frekvens til en digital pumpe, og doseringsmengden reduseres i varierende grad.
I tillegg har noen selskaper foretatt dyptgående forskning på karbonkildetilsetning og fosforfjerning, og utført intelligent og presis kontroll av doseringsutstyret. Data viser at sammenlignet med tradisjonell modus kan doseringsmengden reduseres med opptil 9,66 %.
Den andre er å bruke AI-teknologi for å analysere store data om parametere som kloakkvolum, vannkvalitet og doseringssystemdriftsdata for å danne en optimal algoritmemodell, og dermed oppnå raffinert kontroll av doseringssystemet, og effektivt redusere medikamentforbruk og utstyrsdrift. energiforbruk.
Den intelligente doseringsmodulen (intelligent fosforfjerning, intelligent nitrogenfjerning) kan samle inn prosessdata og vannkvalitetsdata, beregne i henhold til det forhåndsinnstilte programmet til den tilsvarende prosessen (fosforfjerning, flokkulering, nitrogenfjerning, desinfeksjon) (feedforward control), utdata til I/O-modulen for å konvertere til elektriske signaler, drive målepumper og ventiler, og deretter lukke sløyfen med tilbakemeldingsdata for strømning og vannkvalitet (feedback-kontroll), kombinert med uklar logikk innebygd i bransjeerfaring, tilpasse doseringen adaptivt og nøyaktig . Det kan effektivt redusere medikamentforbruket og energiforbruket ved bruk av utstyr, og oppnå formålet med energisparing, utslippsreduksjon og kostnadskontroll.
Ifølge data fra renseanlegg som faktisk bruker systemet, fortsetter medikamentforbruket og strømforbruket å synke når mengden renset vann øker.
Sammenlignet med samme periode gikk enhetens strømforbruk ned fra {{0}},716 kWh/tonn til {{10}},554 kWh/tonn, med en reduksjonsrate på 22,63 % , som effektivt reduserer strømregningen med mer enn 50,000 yuan, som utgjør 11,3 % av den totale årlige strømregningen; enhetsforbruket av fosforfjerningsmiddel gikk ned fra 0,043 kg/m3 til 0,031 kg/m3, med en reduksjonsrate på 27,91 %; enhetsforbruket av karbonkilde gikk ned fra 0,241 kg/m3 til 0,192 kg/m3, med en reduksjonsrate på 20,33 %.
FAQ
Spørsmål: Hva er bedre, UF eller NF?
Spørsmål: Er JMFILTEC membran UF eller NF?
Spørsmål: Kan UF-membran redusere TDS?
Populære tags: porøs rørformet membran, Kina porøs rørformet membran produsenter, leverandører, fabrikk
JMtech-SICT-40-4-37-1200
| Type | dimensjon | kanal nr. | lengde (mm) |
filterområde (m2) |
porestørrelse (nm) | diagram (delvis) |
| JMtech-SICT-40-4-37-1200 | ![]() |
37 | 1200 | 0.56 | 40/100/500 | ![]() |









