Keramisk flatarkmodul Pilottestutstyr

1 Prosessbeskrivelse

1.1 Matevannet til dette utstyret er eksperimentelt vann, med en designet produksjonskapasitet på 1,1 m³/t.

• Membranfiltreringsprosessen inkluderer følgende trinn:

1. Produktvann: Dette trinnet fjerner forurensninger som oksiderte metaller, suspenderte faste stoffer og bakterier.
2.  Tilbakespyling: Periodisk tilbakespyling er nødvendig for å fjerne filterkakelaget fra membranoverflaten.
3.  Sprøyting: Vann sprayes direkte på toppen av filtertårnet, noe som øker tilbakespylingen og renseeffektiviteten.
4.  Lufting: Luft tilføres fra bunnen av filtertårnet, noe som forbedrer tilbakespylingen og renseprosessen.

 Kjemisk rengjøring: Fjerner smuss eller avleiringer fra utsiden av membranen.

1.2 Automatisk operasjonsprosesstrinn:

•  Hele driften av utstyret er automatisert.
•  Tilbakespyling utføres hvert 30.-60. minutt av produktets vannproduksjon.
•  Etter N sykluser med "produktvann-tilbakeskylling" tømmes og tømmes systemet, etterfulgt av en tilbakespyling + høy-trykkspray + lufting (luftskrubbing) rengjøringsprosess. Den skitne væsken dreneres deretter.
•  Den automatiske operasjonen gjentar de tre ovennevnte trinnene

2. Modulinformasjon

3. Membranbegroing og rengjøring

Membranbegroing fører til en reduksjon i fluks, noe som nødvendiggjør membranrensing. Generelt kan membranrengjøringsmetoder deles inn i fysiske og kjemiske metoder. Fysiske metoder innebærer tilbakespyling og sprayrengjøring, mens kjemiske metoder bruker kjemiske reagenser som ikke skader membranmaterialet, men har en oppløsende eller fortrengende effekt på forurensninger.

Tilgroing av silisiumkarbidmembransystemer kan kategoriseres i tre trinn, som hver krever en annen rengjøringsmetode:

Det første trinnet er "filterkake"-stadiet. Under filtrering blir forurensninger kontinuerlig fanget opp av det funksjonelle laget av silisiumkarbidmembranen, og danner en tynn filterkake. Over tid tykner filterkaken sakte og blir gradvis tettere på grunn av drivkrefter. Tidspunktet for rengjøring kan bestemmes av økningen i trykk på trykkmåleren og reduksjonen i permeatstrømningshastigheten på permeatstrømningsmåleren. Tilbakespyling brukes deretter for å bryte ned forurensningene og fjerne dem fra membransystemet.

Det andre trinnet er "dødsone"-stadiet, primært rettet mot gjenstridige forurensninger for rengjøring. Siden hver tilbakespyling ikke kan oppnå 100 % effektivitet, vil en liten mengde gjenstridige forurensninger fortsatt gradvis samle seg i det funksjonelle laget av silisiumkarbidmembranen. Dette stadiet av forurensning kan løses gjennom lengre fysiske rengjøringsøkter eller ved hjelp av kjemiske rengjøringsmidler.

Det tredje trinnet er "støttelagsbegroing"-stadiet. På dette tidspunktet vil permeatstrømningshastigheten til silisiumkarbidmembranen avta med 20% eller enda mer, og transmembrantrykkforskjellen vil øke. Mikrobielle metabolske produkter, fint organisk materiale, kolloidale partikler og andre forurensninger kan trenge inn i det funksjonelle laget av silisiumkarbidmembranen og forurense de indre filtreringskanalene. For dette stadiet av forurensning er det nødvendig med høyere konsentrasjoner av kjemiske midler for å dekomponere og ødelegge forurensningene, og rengjøre dem grundig.

Populære tags: keramisk flat ark modul pilot test utstyr, Kina keramisk flat ark modul pilot test utstyr produsenter, leverandører, fabrikk