Kjennetegn på rørformet silisiumkarbidmembran
● Silisiumkarbidmembranen produseres ved omkrystalliseringsprosess, med en sintringstemperatur på 2400 grader. Under sintringsprosessen gjennomgår sintringshalsen mellom silisiumkarbidaggregatene en faseovergang fra fast til gass til fast, med en åpningshastighet på over 45%. Den dannede filterkanalen har sterk tilkobling, kombinert med den iboende hydrofilisiteten til silisiumkarbidmaterialet (kontaktvinkel kun 0,3 grader), noe som resulterer i en ren vannstrøm på opptil 3200LMH, og er hydrofil og oleofob.
● Det isoelektriske punktet til silisiumkarbidmembranen er rundt pH 3, og overflaten av membranen kan fortsette å være negativt ladet over et bredt pH-område, noe som forbedrer forurensningsmotstanden.
● Utmerket kjemisk stabilitet, i stand til å jobbe i ekstreme miljøer (pH-område 1-14); en rekke rengjøringsplaner kan utvikles basert på egenskapene til forurensningsfaktorer; Oksidasjoner er fullt tolerante, inkludert ozon- og hydroksylradikaler.
Produktegenskaper og fordeler
★Høy fluks, 3-10 ganger sammenlignet med organiske membraner;
★ Lite fotavtrykk, sparer land;
★Vannforbruk for tilbakespyling reduseres med mer enn 50 %;
★ Kjemisk toleranse, i stand til å fungere i pH 0-14 miljø, syre- og alkalibestandig;
★Levetiden er 2-10 ganger lengre enn de organiske membranene, lavere erstatningskostnad;
★Tillat streng kjemisk rengjøring, høy fleksibilitet i rengjøringen, og fluksen er lett å gjenvinne etter rengjøring;
★ Ytelsen er lett å gjenopprette etter forurensning og blokkering, og eliminerer kostnadene ved membranerstatning forårsaket av uventede feil;
★ Lave krav til systemforbehandling, reduserer totale systeminvesteringer og driftskostnader;
★ Høyere trykkforskjeller mellom membraner tillatt, så lav temperaturkildevannstrøm øker;
★Ingen problemer med membranbrudd, og mindre vedlikehold kreves.
Applikasjonsscenarier
Vasking og konsentrasjon av nanopulver
Olje-vann-separering (reinjeksjonsvann fra oljefelt, regenerering av flytende farlig avfall)
Materialseparasjon
Fast væskeseparasjon med høyt faststoffinnhold (gruvevann, biologisk gjæringsbuljong)
Fast væskeseparasjon i tøffe kjemiske omgivelser (syrerensing, gjenvinning av nanopulverkatalysator)



5 typer industrielt avløpsvannanalyse og behandlingsprosess kort beskrivelse
Næringsmiddelindustrien har et bredt spekter av råvarer og produkter, og mengden og kvaliteten på avløpsvannet som slippes ut varierer sterkt. De viktigste forurensningene i avløpsvann er:
Faste stoffer som flyter i avløpsvann, slik som grønnsaksblader, fruktskall, kjøttdeig, fjærfe fjær, etc.; stoffer suspendert i avløpsvann inkluderer olje, protein, stivelse, kolloider, etc.; syrer, alkalier, salter, sukker, etc. oppløst i avløpsvann; gjørme og sand og annet organisk materiale som bæres av råvarer; sykdomsfremkallende bakterier og virus etc.
Egenskapene til avløpsvann fra næringsmiddelindustrien er høyt innhold av organisk materiale og suspendert materiale, lett å ødelegge og generelt ikke giftig. Dens største skade er å eutrofiere vannforekomsten, forårsaker død av akvatiske dyr og fisk, forårsaker at det organiske materialet avsatt på bunnen av vannet produserer lukt, forringer vannkvaliteten og forurenser miljøet.
I tillegg til hensiktsmessig forbehandling i henhold til egenskapene til vannkvalitet, anbefales biologisk behandling generelt for behandling av avløpsvann fra næringsmiddelindustrien. Hvis avløpskvaliteten er svært høy eller innholdet av organisk materiale i avløpsvannet er svært høyt, kan en totrinns luftetank eller et to-trinns biologisk filter eller en flertrinns biologisk roterende skive brukes. Eller to biologiske behandlingsapparater kan brukes i kombinasjon, eller anaerob-aerobe serier kan brukes.
Det finnes mange varianter av plantevernmidler, og kvaliteten på plantevernmiddelavløpsvannet er kompleks. Dens viktigste egenskaper er:
Konsentrasjonen av forurensninger er høy, og det kjemiske oksygenbehovet (COD) kan nå titusenvis av mg per liter; toksisiteten er høy, og i tillegg til sprøytemidler og mellomprodukter inneholder avløpsvannet også fenoler, arsen, kvikksølv og andre giftige stoffer og mange stoffer som er vanskelige å bryte ned av organismer; det er en dårlig lukt, som er irriterende for menneskelige luftveier og slimhinner; vannkvaliteten og vannmengden er ustabil.
Derfor forurenser plantevernmiddelavløpsvannet miljøet svært alvorlig. Hensikten med rensing av plantevernmiddelavløpsvann er å redusere konsentrasjonen av forurensninger i avløpsvann fra plantevernmiddelproduksjon, forbedre gjenvinningsgraden og streve for å oppnå ufarlighet. Behandlingsmetodene for plantevernmiddelavløpsvann inkluderer aktivert karbonadsorpsjon, våtoksidasjon, løsemiddelekstraksjon, destillasjon og aktivert slam.
Utviklingen av nye plantevernmidler med høy effektivitet, lav toksisitet og lav restmengde er imidlertid retningen for utvikling av plantevernmidler. Noen land har forbudt produksjon av organiske klor- og organiske kvikksølv-sprøytemidler som heksaklorbenzen, og aktivt studert og brukt mikrobielle sprøytemidler, som er en ny måte å fundamentalt forhindre sprøytemiddelavløpsvann fra å forurense miljøet.
Cyanidholdig avløpsvann kommer hovedsakelig fra galvanisering, kullgass, koks, metallurgi, metallbehandling, kjemisk fiber, plast, plantevernmidler, kjemisk industri og andre avdelinger.
Cyanidholdig avløpsvann er et svært giftig industrielt avløpsvann, som er ustabilt i vann og lett å dekomponere. Uorganisk cyanid og organisk cyanid er begge svært giftige stoffer, som kan forårsake akutt forgiftning ved inntak av mennesker.
Den dødelige dosen av cyanid for mennesker er {{0}}.18, kaliumcyanid er 0.12g, og massekonsentrasjonen av cyanid i vann som er dødelig for fisk er 0 0,04~0,1mg/L.
Hovedtiltakene for behandling av cyanidholdig avløpsvann er: Reformere prosessen for å redusere eller eliminere utslipp av cyanidholdig avløpsvann.
For eksempel kan bruk av cyanidfri galvanisering eliminere industrielt avløpsvann i galvaniseringsverksteder. Avløpsvann med høyt cyanidinnhold bør resirkuleres, og avløpsvann med lavt cyanidinnhold bør renses før utslipp. Resirkuleringsmetodene inkluderer syrelufting-alkaliløsningsabsorpsjonsmetode, dampdesorpsjonsmetode, etc.
Behandlingsmetodene inkluderer alkalisk kloreringsmetode, elektrolytisk oksidasjonsmetode, hydrolysemetode under trykk, biokjemisk metode, biologisk jernmetode, jernsulfatmetode, luftstrippingmetode, etc. Blant dem er den alkaliske kloreringsmetoden mye brukt, jernsulfatmetoden er ikke grundig og ustabil, og luftstrippingsmetoden forurenser ikke bare atmosfæren, men også avløpet oppfyller ikke utslippsstandardene. Den brukes sjelden.
Fenolisk avløpsvann kommer hovedsakelig fra industrielle avdelinger som koksverk, gassanlegg, petrokjemiske anlegg, isolasjonsmaterialeanlegg og petroleumscracking for å produsere etylen, syntetisk fenol, polyamidfibre, syntetiske fargestoffer, organiske plantevernmidler og produksjonsprosesser for fenolharpiks.
Fenolisk avløpsvann inneholder hovedsakelig fenoliske forbindelser, som er en slags protoplasmatisk gift som kan koagulere proteiner.
Kvikksølvholdig avløpsvann kommer hovedsakelig fra ikke-jernholdige metallsmelteverk, kjemiske anlegg, plantevernmiddelanlegg, papirfabrikker, fargeanlegg og termiske instrumenteringsanlegg.
Toksisiteten til ulike kvikksølvforbindelser varierer sterkt, for eksempel metylkvikksølv. Metylkvikksølv absorberes lett av menneskekroppen, brytes ikke lett ned, skilles ut veldig sakte og akkumuleres lett i hjernen.
01 Karbonreduksjonsteknologi
Reduksjon av karbon i kloakkbehandling bør vurderes ut fra tre aspekter: reduksjon av kildekarbon, prosesskarbonkontroll og terminal karbonfiksering: karbonreduksjon i kilden kan implementeres fra aspekter som renovering og reparasjon av kloakkrørnett, optimalisering av kloakkbehandlingsprosesser, høyt energiforbruk utstyrsutskifting og intelligent styring. Utnyttelse av varmeenergi og organisk materiale i kloakk- og slambehandling, resirkulert vanngjenvinning etc. erstatter deler av karbonutslippene i varme- og kraftforsyningsprosessen, og øker den terminale karbonfikseringskapasiteten fra økologiske buffersoner, våtmarker og andre vannøkosystemer.
02 Koblingsteknologi "Karbonreduksjon-forurensningsreduksjon".
Det er ofte vanskelig å oppnå lavt karbon i prosesser som oppfyller høye standarder for vannkvalitet. Derfor bør oppmerksomhet rettes mot koordinering av karbonreduksjon og forurensningsreduksjon. Teamet har konstruert en integrert prosess med "innflytende karbonavledning for å gjenvinne metan + alger-biofilm komposittreaktor denitrifisering og fosforfjerning + autotrofisk denitrifikasjon dyp denitrifikasjon + prosess intelligent kontroll" (som vist nedenfor). Gjennom reduksjon (karbonkonvertering, karbonfangst, karbonfiksering), reduksjon (reduksjon av energi- og materialforbruk), utvinning (gjenvinning av kjemisk energi, hydrotermisk), og koordinering (koordinering av vann/slam/gassbehandling), effektiv kobling av kloakk behandling oppnås karbonreduksjon og forurensningsreduksjon.
03 "Karbonreduksjon-forurensningsreduksjon-helse" synergistisk teknologi
For ytterligere å løse problemene med vannkvalitetsrisiko forårsaket av den økte toksisiteten til avløpsvannbehandling og langvarig eksponering for lavkonsentrerte komposittforurensninger, er det nødvendig å fokusere på kjernespørsmålene for forebygging og kontroll av vannkvalitetsrisiko under miljøforurensning, klimaendringer og deres doble påvirkninger. På grunnlag av målene for karbonreduksjon og forurensningsreduksjon legges konnotasjonen til "risikoforebygging og kontroll", og et "karbonreduksjon-forurensningsreduksjon-helse" synergistisk teknologisystem dannes ved kobling, og forskningsfokuset flyttes fra å svare. til nye forurensninger for å kontrollere og forbedre kvaliteten på vannkvaliteten helserisikokontroll.
04 Karbonreduksjon og forurensningsreduksjon synergistisk effektivitet standardsystem
Gjennom sortering finner man at antallet av kloakkrensetekniske, kvalitets- og styringsstandarder er relativt små, og standardene for lavkarbonrensing er spesielt mangelfulle. I fremtiden bør det gjøres en innsats for å fremme byggingen av et fullkjede standardsystem for lavkarbon kloakkrensing som dekker "karbonutslippsregnskap-karbonforurensning synergistisk teknologi-utstyr-materialer-engineering-vurdering-styring", som leder og støtter den synergistiske effektiviteten til karbonreduksjon og forurensningsreduksjon i kloakkbehandling.
05 Intelligent kloakkrenseteknologi
Vi bør fokusere på å fremme stordatadrevet forskning på funksjonelle materialer for kloakkbehandling og prosessoptimalisering: ledet av effektiv fjerning av konvensjonelle forurensninger, karakteristiske forurensninger og nye forurensninger, bruk kunstig intelligens-teknologi for å forutsi den potensielle strukturen og funksjonen til nye materialer, og konstruere nye funksjonelle materialer med høy adsorpsjon, katalyse og ingen sekundær forurensning. Fokuser på å erobre multimål- og kortprosessteknologier, og rekonstruer nye kloakkbehandlingsprosesser under bakgrunn av dobbel karbon.
FAQ
Spørsmål: Hvordan forbedre levetiden til keramiske membraner?
- Betjen membranen innenfor anbefalt trykk, temperatur og pH-område spesifisert av produsenten.
- Gjennomføre en regelmessig rengjøring og vedlikeholdsplan.
- Velg en passende forbehandlingsprosess og optimaliser fôrvannskvaliteten.
Spørsmål: Hvordan velge riktig membranporestørrelse?
- Størrelsen og arten av forurensninger som skal fjernes.
- Den nødvendige filtreringsfluksen og gjennomtrengningskvaliteten.
- Kostnaden og tilgjengeligheten av membranen.
- Kompatibiliteten med driftsforholdene og rengjøringsmetodene.
Spørsmål: Hvorfor blir permeatkvaliteten dårligere?
- Membranskade eller aldring.
- Avleiring eller begroing på membranoverflaten.
- Uhensiktsmessig fôrvannskvalitet.
Løsninger:
- Skift ut de skadede eller utslitte membranmodulene.
- Bruk rengjøringsmidler for å fjerne begroing eller avleiring.
- Forbedre forbehandlingsprosessen for å sikre en stabil og passende fôrvannskvalitet.
Populære tags: keramisk membranelement, Kina keramiske membranelementprodusenter, leverandører, fabrikk
JMtech-SICT-50-3.76-61-1500-H
| Type | dimensjon | kanal nr. | lengde (mm) |
filterområde (m2) |
porestørrelse (nm) | diagram (delvis) |
| JMtech-SICT-50-3.76-61-1500-H | ![]() |
61 | 1500 |
1.21 |
40/100/500 | ![]() |







